簡略闡述五金沖壓件表層處理優(yōu)缺點
硬件配置五金沖壓件的應(yīng)用在大家的日常日常生活十分普遍,在硬件五金沖壓件生產(chǎn)加工中,可獲得較加美觀、經(jīng)久耐用商品,從而達到顧客的*特應(yīng)用目地。
那樣,這種表層處理優(yōu)缺點到底是什么呢?使我們簡單的分析一下。
1.噴漆加工:現(xiàn)階段沖壓件廠家在制造大中型五金沖壓制成品時都采用了噴漆加工,如電氣設(shè)備機殼、日用具、藝術(shù)品等。
噴涂會讓商品不容易銹蝕,一些特殊的噴涂會產(chǎn)生一些別的效果,使產(chǎn)品的性能較強。
2、電鍍工藝、**化學(xué)電鍍工藝:電鍍工藝都是硬件配置沖壓件加工中常用的制作工藝,根據(jù)當(dāng)代生產(chǎn)工藝對硬件配置五金沖壓件部位進行電鍍工藝,保產(chǎn)品長期用不長霉、不刺繡圖案。
**化學(xué)電鍍工藝指的是在金屬鹽和氧化劑一同存有的水溶液根據(jù)自催化化學(xué)變化附著在金屬表層的涂膜技術(shù)性,在其中廣泛使用的是**化學(xué)電鍍工藝ni-p鋁合金。
比較之下,**化學(xué)電鍍工藝是一種環(huán)境污染較低的加工工藝,所獲得的ni-p鋁合金是一種很好的鉻鍍層替代物。
但**化學(xué)電鍍機器設(shè)備多,原材料成本高,處理時間長,加工工藝繁雜,電鍍工藝質(zhì)量差。
3.鈍化處理:鈍化處理通常是陽極氧化處理、化學(xué)氧化和微弧氧化。
磨損試驗和抗腐蝕實驗深入分析比較了鋁合金型材通過三種表層處理過的表層樣子、空氣氧化層厚度、耐磨損性與耐蝕性。
結(jié)果顯示,鋁合金型材外表通過不同類型的表層處理能夠形成不一樣厚度氧化層,硬度和耐摩擦性明顯增強,鋁合金的耐蝕性也是有一定程度的提升。
從整體性能來說,微弧氧化比陽極氧化處理好,陽極氧化處理比化學(xué)氧化好很多。
4.表面拋光生產(chǎn)加工:表面拋光生產(chǎn)加工一般在日用具中應(yīng)用長時間。
根據(jù)五金產(chǎn)品表面毛邊解決,將邊角的尖利一部分拋入平滑的臉部,使之在使用中不會對人體造成危害。
5.合金催化劑技術(shù)性:合金催化劑主要適用于金屬復(fù)合材料,只要能夠流動性侵泡,就能催化反應(yīng)。
在生產(chǎn)過程中,侵泡金屬時長一般在15-20分鐘。
侵泡后,用溫水清理,自然風(fēng)干。
常溫常壓下真空保存3-5年,不容易霉變。
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