格爾木化工腐蝕泵廠家-特工流體設(shè)備

我公司具有*的模型、鑄造、鍛造、焊接、機加工、熱處理、裝配、檢測試驗的綜合機械制造能力；具有雄厚的產(chǎn)品開發(fā)能力，利用計算機cad、capp進行產(chǎn)品及工藝的輔助設(shè)計；具有完善的體系，推行的質(zhì)量管理方略。 工廠占地面積15000平方米。ih單級單吸不銹鋼離心泵 使用范圍：
1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。
2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。
狀態(tài)時，及時通知有關(guān)人員處理。
三、年檢查
一年應(yīng)進行一次非常*的檢查。除了半年檢查的程序外，還應(yīng)考慮下列諸項工作：
（1）應(yīng)再檢查振動趨向。如果泵趨向于不可接受的振動水平，則：
a.
應(yīng)拆開軸承，清洗并檢查軸承是否有傷痕和磨損。
b.
應(yīng)仔細地清洗軸承箱。
c.
應(yīng)檢查滾動軸承是否有刮傷和磨損。
d.
清洗后應(yīng)立即用油或潤滑脂涂敷可重新使用的滾動軸承。注意：如果有任何損傷的跡象，即如果軸承在拆除期間受到損傷，應(yīng)該用新的、由制造廠家規(guī)程手冊載明的正確尺寸和類型的軸承來更換它們。
e.
裝配好的轉(zhuǎn)子———或主要轉(zhuǎn)子部件，如果轉(zhuǎn)子不是由過盈配合元件組裝的話一在轉(zhuǎn)于泵內(nèi)重新裝配前，應(yīng)檢查其平衡。
（2）對裝有軸封填料的泵，應(yīng)拆除填料，并應(yīng)檢查軸套一或軸，如果沒用軸套的話一是否有磨損。
（3）對裝配機械密封的泵，如果有密封泄漏的信號，則應(yīng)該拆除它們并送回密封制造廠檢查，做可能的臺架試驗和整修。
（4）當因?qū)χ袡z查而解開聯(lián)軸節(jié)法蘭時，應(yīng)在填料密封或機械密封的拆除端檢查裝配滑動軸承泵軸的垂直移動量。應(yīng)調(diào)查任何超過原設(shè)計間隙
150%的位移量，以確定原因。也要檢查軸承允許的軸向間隙，如果它超過了制造廠家的推薦值，應(yīng)明確其原因并加以糾正。
（5）所有輔助管線，如放水、密封水管線和冷卻水管線，當需要時都應(yīng)該被檢查和沖洗。也應(yīng)該沖洗和清潔輔助冷卻器。
（6）裝配填料函的泵應(yīng)換填料，而且，泵和驅(qū)動機應(yīng)重新找正和重新連接。
（7）應(yīng)重新校準所有的儀表和流量計，無論什么時候方便，只要有可能就應(yīng)試驗泵，以確定是否達到適當?shù)男阅?。如果進行內(nèi)部修理，在修理完成后，應(yīng)再次試驗泵。
冷卻水：冷卻水是用于冷卻和清洗密封的，因此必須確保冷卻水達到以下要求方可試機和運行：
1、冷卻水要清潔衛(wèi)生
2、冷卻水溫度不高于30℃
3、冷卻水壓力要大于0.2mpa（略高于泵的輸出壓力）
冷卻水出口處有閥門調(diào)節(jié)
流量控制：由于用戶選型時往往對實際情況的估計不足，選用的泵揚程往往會超過實際工作揚程。降低揚程使用時，會形成流量偏大，一則與工藝不相符，二則使配套電機超負荷運行，造成電機毀損，所在泵在額定揚程70%以下運行時，要適當關(guān)一點出口閥門，以免流量過大，損壞電機。另外，泵也不宜低于額定流量的30%以下使用，這時泵會產(chǎn)生劇烈振動，應(yīng)以加大流量的方法消除。

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