薄膜蒸發(fā)器原理 薄膜蒸發(fā)器新型設(shè)備

薄膜蒸發(fā)器原理 薄膜蒸發(fā)器新型設(shè)備
薄膜蒸發(fā)器型號參數(shù)：
產(chǎn)品型號ayan-b60ayan-b80ayan-b100ayan-b150ayan-b200ayan-b220內(nèi)徑(mm)6080100150200220蒸發(fā)面積(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面積(㎡)0.10.150.250.450.550.65進(jìn)料容積(l）122255處理流量l/h0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0電機(jī)功率(w)120120120120120200轉(zhuǎn)速(r/min)450450450450450450輕組分收集瓶(l）112355重組成收集瓶(l）112355冷井有有有有有有外置冷凝裝置有有有有有有冷卻裝置有有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受熱溫度(°c)室溫-200室溫-200室溫-200室溫-200室溫-200室溫分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù)，具有其它分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點、操作溫度低(遠(yuǎn)低于沸點)、真空度高(空載≤1pa)、受熱時間短(以秒計)、分離效率高等，特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離、可有效地脫除低分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì)、其分離過程為物理分離過程，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持天然提取物的原來品質(zhì)、分離程度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜
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刮膜式薄膜蒸發(fā)器簡介：
系列刮膜式薄膜蒸發(fā)器是利用刮板系統(tǒng)強(qiáng)制將液體成膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可以進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕功、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收有機(jī)溶劑的工藝。
特點：
刮板系統(tǒng)由ptfe材料和ss316l不銹鋼材料制成，具有極高抗腐蝕的功效；系統(tǒng)的zui高溫度可以達(dá)到200℃，夾套zui高溫度可達(dá)到300℃；刮板系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動將液體強(qiáng)制成薄膜，提供蒸發(fā)效率，減少操作時間；高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜；蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個工藝的運轉(zhuǎn)過程；所有與液體和氣體接觸的部分采用ptfe或高硼硅玻璃，完全抗腐蝕；根據(jù)客戶要求，可以做到的規(guī)格?60--?300。
另可定制離心式自清潔滾輪系統(tǒng)的薄膜蒸發(fā)器，該系統(tǒng)適用于tfe-150,tfe-200,tfe-300系列。
刮膜式薄膜蒸發(fā)器是利用刮板系統(tǒng)強(qiáng)制將液體成膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可以進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作。已在下述領(lǐng)域用于蒸發(fā)濃縮、脫溶、汽提、反應(yīng)、脫氣、除臭（氣）味等為目的，取得了良好效果： 中、西藥：抗生素，糖液，雷公滕、黃芪等中草藥，甲基咪唑、單腈胺等中間體； 輕工食品：果汁，肉汁，色素，香精，香料，酶制劑、乳酸、木糖、淀粉糖，山梨酸鉀； 油脂日化：卵磷酯，ve，魚肝油，油酸，甘油，脂肪酸，廢潤滑油，烷基多糖苷，醇醚硫酸鹽等； 合成樹脂：聚酰胺樹脂，環(huán)氧樹脂，多聚甲醛，pps（癸二酸聚丙烯酯），pbt，甲酸丙烯酯； 合成纖維：pta，dmt，炭素纖維，聚醚多元醇等； 石油化學(xué)：tdi，mdi，三甲基氫醌，三羥甲基丙烷，氫氧化鈉等； 農(nóng)藥生物：乙草胺、丙草胺、毒死蜱、呋喃酚、廣滅靈、等除草劑，殺蟲劑、除莠劑，除螨劑； 廢 水：無機(jī)鹽廢水等。 刮膜式薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器。物料從加熱區(qū)的上方徑向進(jìn)入蒸發(fā)器；經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后，旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢，從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經(jīng)汽液分離器到達(dá)和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器；重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。用于處理熱敏性物料的方法： 1、原料經(jīng)泵輸送到高位槽中，后流經(jīng)流量計進(jìn)入精餾塔中部，閥門開合程度由流量控制； 2、精餾塔中汽相組分由塔頂進(jìn)入冷凝器中，在冷凝水的作用下液化；在回流比控制器 的控制下，部分冷凝液流回精餾塔頂，部分入輕組分儲液罐中； 3、精餾塔中液相組分由塔底進(jìn)入刮膜式薄膜蒸發(fā)器中，在刮板的作用下呈液膜狀分布 在蒸發(fā)器的內(nèi)表面，在導(dǎo)熱油加熱下，物料呈液膜狀不斷蒸發(fā)，揮發(fā)組分汽相再次回到精餾 塔體中，與從塔頂流下來的液相進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱，蒸發(fā)器中未揮發(fā)部分則在重力的作用下 流出，經(jīng)輸送泵進(jìn)入重組分儲液罐中； 4、輕、重組分可以分別從相應(yīng)的儲液罐底部取樣檢測分析； 5、冷凝器經(jīng)過緩沖罐接入真空泵，為整個系統(tǒng)提供真空環(huán)境。