瑞泰機(jī)械機(jī)械零件加工(圖)-軸類磨損*-蕪湖軸磨損*

冷卻風(fēng)機(jī)的故障維修方法
冷卻風(fēng)機(jī)的故障維修方法
冷卻風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題，其中包括抽風(fēng)機(jī)軸承位、軸承室磨損、鼓風(fēng)機(jī)軸軸承位磨損等。針對(duì)冷卻風(fēng)機(jī)上述故障，傳統(tǒng)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等但均存在一定弊端。
高分子復(fù)合材料的*方法既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響、*厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性、可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)、避免再次磨損的可能，在國(guó)內(nèi)針對(duì)冷卻風(fēng)機(jī)故障*的應(yīng)用中也逐步取代傳統(tǒng)方法。
軸磨損*
故障處理：由于減速機(jī)運(yùn)行環(huán)境惡劣，常會(huì)出現(xiàn)磨損、滲漏等故障，的幾種是：1、減速機(jī)軸承室磨損，軸徑磨損*，其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損；2、減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等；3、減速機(jī)傳動(dòng)軸軸承位磨損；4、減速機(jī)結(jié)合面滲漏。針對(duì)磨損問(wèn)題，傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工*。如想了解更多軸頭磨損*的相關(guān)信息，歡迎致電瑞泰機(jī)械進(jìn)行咨詢，我們將會(huì)竭誠(chéng)為您解答與服務(wù)。
混凝土攪拌機(jī)配件和攪拌機(jī)磨損失效及其維修技術(shù)
混凝土攪拌車(chē)在運(yùn)行過(guò)程中，由于磨損、沖蝕、沖擊、微振、滑動(dòng)等因素，容易產(chǎn)生磨損問(wèn)題，蕪湖軸磨損*，影響混凝土攪拌車(chē)電磁制動(dòng)器的穩(wěn)定安全運(yùn)行，甚至頻繁出現(xiàn)運(yùn)行故障。
混凝土攪拌機(jī)磨損失效的原因主要有以下幾個(gè)方面：
首先，由于混凝土攪拌車(chē)振動(dòng)過(guò)滿、荷載偏心和沙塵，導(dǎo)致斗體集料泄漏，水泥砂漏入制動(dòng)器內(nèi)部并磨損制動(dòng)盤(pán)。隨著漏漿量和漏砂量的不斷增加，制動(dòng)器間隙不斷減小，運(yùn)行阻力日益*，影響到攪拌電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
其次，由于電樞吸力和過(guò)載運(yùn)行，混凝土攪拌機(jī)的硅整流元件在瞬時(shí)電流沖擊下燒毀。
第三，混凝土攪拌車(chē)制動(dòng)間隙大，軸類磨損*，導(dǎo)致制動(dòng)盤(pán)分離不夠靈活，加速了設(shè)備的磨損。
在磨損失效的維修中，一方面需要對(duì)設(shè)備的磨損表面應(yīng)用熱噴涂技術(shù)進(jìn)行表面磨損。*土層可采用噴涂耐熱、耐腐蝕、材料制成，有效提高混凝土攪拌車(chē)的表面*性，防止表面磨損。另一方面，要注意潤(rùn)滑裝置的磨損問(wèn)題。
由于混凝土攪拌機(jī)的環(huán)境相對(duì)惡劣，在連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中，受沖擊、振動(dòng)和腐蝕等因素的影響，攪拌機(jī)的振動(dòng)軸承磨損嚴(yán)重，在一定程度上影響了安全穩(wěn)定運(yùn)行。在維護(hù)過(guò)程中，應(yīng)選用的振動(dòng)軸承，軸頭磨損*，并采用配套的潤(rùn)滑裝置，以減少振動(dòng)軸承的磨損，保證攪拌機(jī)的性能。
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