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可轉位刀片與焊接式刀具相比的特點
1、刀片成為*的功能元件，其切削性能得到了擴展和提高。
2、機械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制，更利于根據加工對象選擇各種材料的刀片，并充分地發(fā)揮了其切削性能，從而提高了切削效率。
3、切削刃空間位置相對刀體固定不變，節(jié)省了換刀、對刀等所需的輔助時間，提高了機床的利用率。
4、由于可轉位刀具切削校率高，輔助時間少，所以提高了工效率，而且可轉位刀具的刀體可重復使用，節(jié)約了鋼材和制造費用，因此其經濟性好?？赊D位刀具的發(fā)展*大的促進了刀具技術的進步，無痕折彎機模具，同時可轉位刀體的化、標準化生產又促進了刀體制造工藝的發(fā)展。
硬質合金刀片的制造過程
1、將粉碎得非常細密的碳化鎢粉末和鈷粉末按需要的形狀加壓，這時金屬粒子互相連接在一起，但是結合得不是很緊密，只要稍受點力就會粉碎。
2、已經成形的粉末塊粒子隨著溫度的升高，連接程度漸漸加強，在700~800℃時粒子的結合還很脆弱，折彎機模具多少錢，粒子之間的空隙還很多，隨處可見，這些空隙稱作空孔。
3、加熱溫度上升到900~1000℃時，粒子之間的空隙減少。
4、溫度慢慢接近1100~1300℃ ( 即通常的燒結溫度)時，空隙進一步減少，粒子之間的結合變得更為強固。
燒結工序完成時，深圳折彎機模具，刀片中的碳化鎢粒子呈小的多角形，在其周圍可見到白色的物質，那就是鈷。燒結完成的刀片組織是以鈷為基底，上面布滿了碳化鎢粒子。粒子的大小、形狀以及鈷層的厚薄不同，則硬質合金刀片的性質也大不相同。
分切機刀片的外觀對整體有什么影響？
隨著發(fā)展的腳步，分切機刀片也步入了新時代。在目前相對來說，分切機刀片離蕞*的技術還有一定的差距。雖然我們一直在為縮小差距而努力，近幾年來也得到了很大的進步和突破，但是我國分切機刀片在市場上還離不開的銷售策略。給人一種比較差的印象，數(shù)控折彎機模具，分切機刀片的外觀也是造成印象之一。國內分切機刀片企業(yè)在外觀上面下的功夫比較少，給分切機刀片的整體都造成了很大的影響。盡管在質量上取得了很大的成就，但是在沒有好的形象給分切機刀片的銷路帶來了很大的阻礙
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