全自動噴房流水線-蘇州大途金屬公司-張家港自動噴房

手工噴涂通過前線操作人員，對產(chǎn)品的表面直接進行噴油，現(xiàn)在目前應(yīng)用于自動噴涂后不良品進行手工噴涂處理。全自動噴涂將需要噴涂加工的產(chǎn)品固定在可轉(zhuǎn)動的支架上，然后將支架鎖定在流水線上，通過流水線的移動和可轉(zhuǎn)動支架不停的旋轉(zhuǎn)，已達到100%均勻噴涂在產(chǎn)品表面。噴涂作業(yè)生產(chǎn)，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有到百級的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，自動噴洗房，消霧及廢水，全自動噴塑粉房，廢氣處理設(shè)備等。
2、 全自噴方法
用泵將液體充壓，并且以0.1～0.2mpa的工作壓力使液體產(chǎn)生霧氣，噴涌在工件上做到解決實際效果。因為自噴時會機械設(shè)備侵蝕和液體升級應(yīng)用，因而響應(yīng)速度加速、時間減少。噴涂生產(chǎn)線長度減少，相對節(jié)省了場所、機器設(shè)備等。存在的不足是，全自動噴房流水線，對于幾何形狀比較繁雜的工件，像內(nèi)壁、轉(zhuǎn)角處等液體不容易抵達，解決實際效果不太好，因而只合適于解決幾何圖形比較簡易的工件。自噴方法都不太合適于酸洗鈍化防銹處理，它會產(chǎn)生機器設(shè)備侵蝕、工藝流程間銹蝕等一系列難題，因而在挑選自噴酸洗鈍化時能夠 十分謹慎。全自噴方法關(guān)鍵運用于電器產(chǎn)品、零部件類的粉末狀噴涂、靜電感應(yīng)上漆等。
(1)噴涂流水線噴漆室的排氣一般是風(fēng)量大，vocs濃度值*低，其體積分數(shù)在0/001%一0.002%的區(qū)域內(nèi)，張家港自動噴房，約五十0ul/l，此外還帶有過噴漆產(chǎn)生的漆霧。
(2)噴涂流水線的干燥室內(nèi)的排氣，是在烘烤或強制干燥之前調(diào)整過程中揮發(fā)的溶劑蒸氣，幾乎不含有涂料的霧。
(3)噴涂線燃燒室的廢氣包括濕涂層的溶劑、燒結(jié)過程中產(chǎn)生的涂層轉(zhuǎn)化物以及反應(yīng)產(chǎn)物和燃料燃燒工業(yè)廢氣。涂層的熱分解和反應(yīng)產(chǎn)物為高溫氣體和低溫?zé)煔猓ㄈ缬蜔?、電泳涂層還原焙燒過程中產(chǎn)生的熱量是其來源），燃料燃燒工業(yè)廢氣的組成隨燃料的燃燒重油、不完全燃燒、不完全燃燒、使用煙氣、成本高、工業(yè)廢氣維護簡單。在以電或蒸汽為熱源的場合，就不考慮燃燒或加熱系統(tǒng)排出的工業(yè)廢氣。
涂裝工業(yè)廢氣中的臭氣成為環(huán)境污染附近的重要問題，一般感覺到嗅覺的*限濃度值(臨界點)較低，在技術(shù)上不能正確測定，一般以嗅覺為基準(zhǔn)。
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