安耐捷打爐料(圖)-打爐料銷售-孝感打爐料

爐底使用碳磚有三種型式：全部為碳磚；爐底四周和上部為碳磚，打爐料廠家，下部為粘土磚或高鋁磚；爐底四周和下部為碳磚，上部為粘土磚或高鋁磚。后兩種又稱為綜合爐底。設(shè)計(jì)爐底厚度有減薄趨勢(shì)（由0.5d右減至0.3d左右或爐殼內(nèi)徑的1/4厚度，d為爐缸直徑）。碳磚的缺點(diǎn)是易受空氣、二氧化碳、水蒸氣和堿金屬侵蝕。爐腰特別是爐身下部磚襯，打爐料廠，由于磨損、熱應(yīng)力、化學(xué)侵蝕等，容易損壞。
焦炭在高爐中不熔化，打爐料銷售，只是到風(fēng)口前才燃燒氣化，孝感打爐料，少部分焦炭在還原氧化物時(shí)氣化成co。而礦石在部分還原并升溫到1000～1100℃時(shí)就開始軟化；到1350～1400℃時(shí)完全熔化；超過1400℃就滴落。焦炭和礦石在下降過程中，一直保持交替分層的結(jié)構(gòu)。由于高爐中的逆流熱交換，形成了溫度分布不同的幾個(gè)區(qū)域，①區(qū)是礦石與焦炭分層的干區(qū)，稱塊狀帶，沒有液體；②區(qū)為由軟熔層和焦炭夾層組成的軟熔帶，礦石開始軟化到完全熔化；③區(qū)是液態(tài)渣、鐵的滴落帶，帶內(nèi)只有焦炭仍是固體；④風(fēng)口前有一個(gè)袋形的焦炭回旋區(qū)，在這里，焦炭強(qiáng)烈地回旋和燃燒，是爐內(nèi)熱量和氣體還原劑的主要產(chǎn)。
酸性耐火材料在高溫下能抵*酸性渣的侵蝕。 主要有石英玻璃制品、熔融石英再結(jié) 合制品、硅磚及硅質(zhì)不定型耐火材料， 屬?gòu)?qiáng)酸性。半硅質(zhì)耐火材料為中酸性。 粘土質(zhì)耐火材料稱半酸性或弱酸性耐 火材料。鋯英石質(zhì)耐火材料和碳化硅 質(zhì)耐火材料作為特殊酸性耐火材料劃 歸此類。酸性耐火材料不耐堿性爐渣 和堿性熔劑。主要用于焦?fàn)t、平爐蓄熱 室和爐頂，耐火材料燒成窯和玻璃池 窯等。
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