無錫中翔凈化設(shè)備-食品包裝凈化工程室內(nèi)-沛縣食品包裝凈化工程

潔凈工程如何避免維修人員帶來的污染？
1.潔凈工程中，潔凈區(qū)必須處于正壓狀態(tài)才可維持其潔凈度。
2.定期對(duì)潔凈車間凈化設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，如有故障及時(shí)處理，特別是過濾器設(shè)備，食品包裝凈化工程手術(shù)室，當(dāng)灰塵累積一定程序后，運(yùn)行阻力會(huì)增加，過濾效果得不到保證。
3.在維修設(shè)備時(shí)，盡可有的將其移到潔凈車間外，如無法移動(dòng)的設(shè)備，食品包裝凈化工程車間，維修人員在維修過程中，應(yīng)盡可能到較低程序，將污染源降低。
4.潔凈工程中，應(yīng)定期對(duì)潔凈車間潔凈度進(jìn)行測(cè)試工作，一般為3-6個(gè)月為一次。
嚴(yán)守潔凈車間維護(hù)管理制度才能使產(chǎn)品質(zhì)量有保
只有嚴(yán)守潔凈車間的維護(hù)管理制度才能使產(chǎn)品質(zhì)量有保障。潔凈車間維護(hù)管理制度大致如下：
1、人或物進(jìn)入潔凈車間前必須遵守潔凈車間的管理制度；
2、避免把不必要的物品帶入潔凈工作區(qū)域；
3、人或物要經(jīng)過風(fēng)淋室吹淋，達(dá)到潔凈效果，食品包裝凈化工程室內(nèi)，才能進(jìn)入潔凈車間；
4、減少潔凈車間內(nèi)人員不必要的走動(dòng)，以免產(chǎn)生大量塵埃、xi菌等；
5、員工必須在潔凈車間內(nèi)走動(dòng)時(shí)，走動(dòng)的速度不能太快，以免造成地面灰塵的二次飛揚(yáng)；
6、必須定期清洗潔凈區(qū)域內(nèi)的每一個(gè)角落，檢查機(jī)械設(shè)備的性能，以保證工作效率和保障產(chǎn)品質(zhì)量；
7、潔凈車間的潔凈度應(yīng)定期檢測(cè)，一般規(guī)定為3~6月檢測(cè)一次(有條件的客戶可自行購買檢測(cè)儀器，一周檢測(cè)一次)。
8、定期更換空氣過濾器等，以防止灰塵二次飛揚(yáng)，維持潔凈車間正壓。
9、一旦潔凈車間的正壓值降低，相鄰房間的正壓值就會(huì)大于潔凈車間的正壓值，從而導(dǎo)致大量灰塵進(jìn)入潔凈車間，影響潔凈車間的潔凈度。
要在一間通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下實(shí)現(xiàn)負(fù)壓環(huán)境，首先調(diào)節(jié)房間的空氣流動(dòng)供應(yīng)量與排放量，沛縣食品包裝凈化工程，實(shí)現(xiàn)排放量比供應(yīng)量高10%或者高50立方英尺/分鐘（取決于較高值）即可。大多數(shù)情況下，這種標(biāo)準(zhǔn)就能夠?qū)崿F(xiàn)至少0.001英寸水位表的負(fù)壓值。如果無法實(shí)現(xiàn)0.001英寸水位表的負(fù)壓值，也不能通過增加流量差額（在通風(fēng)系統(tǒng)允許范圍內(nèi)）實(shí)現(xiàn)，則應(yīng)仔細(xì)檢查該房間是否存在縫隙（例如門縫、窗縫、水管裝置和各種嵌入墻壁的裝置等），然后采取補(bǔ)救措施，密封這些裂縫。
房間內(nèi)的負(fù)壓值可通過改變通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行或者打開和關(guān)閉房間的門、走廊門或者窗戶而改變。如果已經(jīng)建立起一種運(yùn)行結(jié)構(gòu)，應(yīng)確保妥善關(guān)閉負(fù)壓室以及其它區(qū)域（例如影響空氣壓力的走廊門）的所有門窗，人員需要進(jìn)入或離間或區(qū)域的情況除外。
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