雙輥式*碎機(jī)-礦用雙輥式*碎機(jī)-鵬乾機(jī)械(誠(chéng)信商家)

對(duì)輥制砂機(jī)是利用擠壓*碎為原理的細(xì)碎*碎機(jī)，雙輥式*碎機(jī)，對(duì)輥*碎機(jī)根據(jù)輥皮形狀不同，分為光輥*碎機(jī)，齒輥*碎機(jī)，根據(jù)輥?zhàn)訑?shù)量不同，分為單輥*碎機(jī)，雙輥*碎機(jī)，三輥*碎機(jī)，數(shù)控石料制砂機(jī)廠家，四輥*碎機(jī)，根據(jù)壓力大小不同，分為普通對(duì)輥*碎機(jī)，中壓對(duì)輥*碎機(jī)，高壓對(duì)輥*碎機(jī)。高壓對(duì)輥*碎機(jī)和普通對(duì)輥*碎機(jī)工作原理截然不同，一般輥?zhàn)娱g隙在2--4cm，*碎的是料層，輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速是普通對(duì)輥*碎機(jī)的1/4左右，而輥?zhàn)訅毫κ瞧胀▽?duì)輥機(jī)的10倍左右，因此，高壓輥式*碎機(jī)*碎效率優(yōu)于對(duì)輥*碎機(jī)。
高壓對(duì)輥制砂機(jī)是一種全液壓對(duì)輥制砂機(jī)，比普通全液壓對(duì)輥制砂機(jī)占地面積小，體積小，*碎力強(qiáng)。對(duì)輥制砂機(jī)尤其適用于米石制砂，*件消耗比別的沖擊*碎機(jī)類制砂機(jī)低的多，電耗也低，污泥雙輥式*碎機(jī)質(zhì)保無(wú)憂，缺點(diǎn)是粒型針片狀多。但是，運(yùn)用高壓對(duì)輥制砂機(jī)得到明顯改善。
*碎機(jī)排氣不穩(wěn)定不是什么大問(wèn)題，但還是會(huì)對(duì)設(shè)備本身的工作效率造成一定影響，從而當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)排氣不穩(wěn)定的現(xiàn)象時(shí)，那么有什么原因會(huì)造成這個(gè)情況呢？有什么辦法解決呢？對(duì)輥*碎機(jī)中引起排氣不穩(wěn)定性可能的原因是排氣孔被堵、真空度變化或原料中的揮發(fā)分的變化等，提高排氣效率的可能途徑是：
1、在一階增加機(jī)筒溫度。
2、在*碎機(jī)排氣孔增加真空度。
3、預(yù)加熱原料。
4、使用反萃取劑。
螺桿設(shè)計(jì)也能影響對(duì)輥*碎機(jī)的排氣效率，多頭螺紋的排氣段能夠改進(jìn)排氣。另外，在螺桿的一階段中聚合物完全熔融進(jìn)很重要的，在螺桿一階的末端設(shè)置槽混煉段將有助于確保完全熔融。雙輥式*碎機(jī)
對(duì)輥*碎機(jī)日常維護(hù)：（1） 在輥式*碎機(jī)的工作過(guò)程中，輥面需要不斷的維護(hù)。
（2） 輥式*碎機(jī)可安裝在機(jī)架上。如果輥?zhàn)颖砻娴陌济婧桶疾勰p，則輥?zhàn)颖砻鎽?yīng)機(jī)械研磨。
（3） 對(duì)輥*碎機(jī)齒輥磨損到一定程度后，可更換對(duì)輥*碎機(jī)齒板或齒輪
（4） 由于輥面磨損，出料口寬度*，需要調(diào)整動(dòng)輥。在調(diào)整過(guò)程中，兩個(gè)輥必須相互平行以防止變形。
（5） 對(duì)輥*碎機(jī)使用滑動(dòng)軸時(shí)，請(qǐng)注意滾子軸承的間隙。軸承套與滾子軸頸的頂距一般為軸頸直徑的1/1000～1.5/1000，軸承套的側(cè)距為頂距的1/2～1/3。
為了保證輥式*碎機(jī)的正常運(yùn)行，有必要經(jīng)常檢查軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)?；瑒?dòng)軸承通常用油杯或手動(dòng)注油，而滾柱軸承則定期用油潤(rùn)滑。
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