工業(yè)氨水制備器價(jià)格-山東工業(yè)氨水制備器-天津金優(yōu)凱

液氨總體撬主要用途
現(xiàn)階段絕大多數(shù)scr(可選擇性金屬催化劑復(fù)原)脫硝系統(tǒng)軟件選用氨做為氧化劑，因而對(duì)于氨區(qū)特性開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出的氨區(qū)總體撬被普遍的用與好幾個(gè)新項(xiàng)目上。
氨區(qū)總體成撬是將卸氨制冷壓縮機(jī)、液氨泵、液氨蒸發(fā)器、蒸氣緩解壓力設(shè)備、*儲(chǔ)罐、廢氣消化吸收灌及相對(duì)的儀表盤(pán)、閘閥的構(gòu)件集成化到一個(gè)汽車(chē)底盤(pán)上，構(gòu)成一個(gè)功能塊。全部功能塊可以進(jìn)行液氨裝卸車(chē)、變壓、汽化、緩存及尾氣處理等作用。
撬塊運(yùn)往當(dāng)場(chǎng)后只需將相匹配支管聯(lián)接到當(dāng)場(chǎng)管道，開(kāi)關(guān)電源及數(shù)據(jù)信號(hào)*配套設(shè)施設(shè)計(jì)方案了一種操縱撬，將配電箱、控制箱、工控電腦等設(shè)備集成化到撬體上，這類(lèi)操縱撬外界配備殼體，內(nèi)部安置照明燈具、*空調(diào)等附設(shè)設(shè)備，發(fā)至當(dāng)場(chǎng)后能夠總體做為一個(gè)可挪動(dòng)主控室，使用方便。
目前國(guó)內(nèi)有些工業(yè)氨水裝置任然采用的是排管式換熱器，這種裝置由于換熱面積小，換熱效果也差，不能一次性制作出合格的氨水，并且在制造過(guò)程中需要大量的冷卻水，工業(yè)氨水制備器價(jià)格，制備的時(shí)間也長(zhǎng)，這就增加了企業(yè)的成本投入獲得的收益還小。新式氨水制備器研發(fā)的目的在于克服原先技術(shù)上的不足，提供一種換熱效果好、生產(chǎn)效率比較高、安全和環(huán)保的工業(yè)氨水制備裝置。
結(jié)構(gòu)性能之設(shè)備緊湊、占地面積小
氨水制備系統(tǒng)中所有的設(shè)備、儀表、閥門(mén)、管路等依照生產(chǎn)工藝流程圖集合成撬，安裝在一個(gè)底盤(pán)上，整體運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，工業(yè)氨水制備器報(bào)價(jià)，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)只需要進(jìn)行設(shè)備進(jìn)出口的連接即可。設(shè)備性能穩(wěn)定，安裝、運(yùn)輸簡(jiǎn)便，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間短。
氨水蒸發(fā)器通過(guò)低壓飽和蒸汽冷凝釋放潛熱對(duì)氨水進(jìn)行加熱蒸發(fā)，蒸汽通過(guò)管道進(jìn)入蒸發(fā)器殼程，冷凝、放熱、降溫，與管程內(nèi)的氨水進(jìn)行換熱，氨水吸熱、升溫、蒸發(fā)，變成氨氣混合氣，出蒸發(fā)器后送至scr反應(yīng)器，蒸汽冷凝水經(jīng)過(guò)疏水后排放。
氨水蒸汽蒸發(fā)器本體：設(shè)計(jì)有下部蒸發(fā)器區(qū)和上部緩沖區(qū)，蒸發(fā)器區(qū)完成氨水換熱、蒸發(fā)，內(nèi)部設(shè)置有列管式換熱管;緩沖區(qū)對(duì)氨氣混合氣起到穩(wěn)壓、緩沖作用，并對(duì)冷凝液進(jìn)行導(dǎo)流回收。
主要控制點(diǎn)：蒸發(fā)器出口氨氣混合氣壓力、溫度，山東工業(yè)氨水制備器，蒸發(fā)器氨水液位、氨水溫度、壓力等。調(diào)節(jié)進(jìn)口低壓飽和蒸汽的投加量，控制出口氨氣混合氣壓力及溫度;調(diào)節(jié)進(jìn)口氨水投加量，控制蒸發(fā)器內(nèi)氨水液位恒定，保證蒸發(fā)器有足夠的蒸發(fā)面積。
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