金屬粉末廠-武漢金屬粉末-藍(lán)晟

*重防腐粉末涂抹后出現(xiàn)問題的方法
1.以被涂面結(jié)構(gòu)狀況讓重防腐粉末涂抹時，武漢金屬粉末，應(yīng)以選用孔徑霧幅合適的噴嘴為主，以調(diào)節(jié)泵壓為輔，嚴(yán)格控制稀釋劑的添加量。勤用濕膜儀檢測膜厚，控制噴涂濕膜厚度或減少過量噴涂。
2.改進(jìn)不正確的噴涂手法，提高操作技能。
3.雙組分涂料混合或添加稀釋劑混合，需充分?jǐn)嚢琛?br>4.根據(jù)環(huán)境氣溫和不同涂料特點(diǎn)，正確掌握混合熟化時間。
5.雙組分涂料若超過混合使用期限，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
6.重防腐粉末涂裝后，在涂層干燥固化期內(nèi)，繼續(xù)確保噴涂房的溫度與換氣充分。
7.避免高溫環(huán)境下施工，適量添加揮發(fā)較慢的配套稀釋劑，使漆膜表面凝固放慢。
8.被涂物表面溫度過高時不宜施工。
9.在環(huán)境溫度較高的情況下，不宜一次性涂抹過厚；涂料內(nèi)不宜添加過量稀釋劑或不配套的稀釋劑。
10.涂料混合攪拌時，盡量避免空氣混入。如有空氣混入，可適當(dāng)擱置一段時間，讓混入的空氣排出后再使用。
涂膜形成的成分中， 溶劑型約為60%～65%，而靜電噴塑粉末幾乎可達(dá)到100%的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴涂技術(shù)，可使涂裝作業(yè)盡可能達(dá)到經(jīng)濟(jì)性及有效性。在粉末涂裝作業(yè)中，如果有噴涂不良的部位，金屬粉末廠，可在未經(jīng)烘烤前，使用空氣噴*將其吹除，然后進(jìn)行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現(xiàn)象，大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運(yùn)用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設(shè)備幾乎可達(dá)到全自動化，節(jié)約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經(jīng)過長期訓(xùn)練，即可掌握操作技能。粉末涂料為100% 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節(jié)省包裝，降低儲存空間。
靜電噴塑粉末因沒有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生，避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費(fèi)，所以與液體涂料相比，能源成本大大降低。靜電噴涂設(shè)備一次噴涂即可得厚膜，金屬粉末廠家，不必進(jìn)行重復(fù)性噴涂，超細(xì)金屬粉末，也不必打底漆，比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快，效率較高。涂裝設(shè)備中不需要靜止時間，可節(jié)省設(shè)備空間。另外，粉末噴涂的烘烤時間也較液體涂裝時間短，因此可大大降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線，提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。
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