大型轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)廠家-大型轉(zhuǎn)載機-泰山華坤機械(圖)

大型轉(zhuǎn)載機的安全操作流程
作為三大礦用輸送設(shè)備之一的大型轉(zhuǎn)載機，主要是起連接皮帶轉(zhuǎn)載機和刮板轉(zhuǎn)載機的作用。帶式轉(zhuǎn)載機俗名叫二運皮帶機，是伸縮皮帶機與掘進機之間的中繼轉(zhuǎn)載設(shè)備，前部搭載掘進機、后部搭載伸縮皮帶機，主要用于煤礦井下掘進機械化作業(yè)。由人員進行保護和辦理，電源開關(guān)箱的*由人員辦理。有卷揚限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提高到間隔卷筒或滑輪300mm曾經(jīng)時能主動中止。應(yīng)有大負荷標志，在提高、下降時分量不許超負荷（1t）。送電后，查看卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全設(shè)備，動作牢靠，粉塵加濕攪拌機，并進行試吊。
大型轉(zhuǎn)載機運用保護注意事項
應(yīng)空負荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再泊車。不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)作鏈條脫軌現(xiàn)象，掃除脫軌毛病很麻煩。均勻喂料。禁止俄然*喂料量。喂料量不能超過提高機的運送才能。不然簡單形成底部的物料堆積嚴峻時發(fā)作“悶車”事端。及時適量彌補潤滑油。鏈條和料斗嚴峻磨損或損壞時應(yīng)及時替換。起吊、下降前，大型轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)廠家，粉塵加濕攪拌機，鳴鈴示警后，方可開車。決對不允許載人上、下。作業(yè)完后，大型轉(zhuǎn)載機吊盤應(yīng)落地，然后堵截電源，關(guān)好上下護欄門。經(jīng)常堅持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
在大型轉(zhuǎn)載機工作過程中應(yīng)有固定人員看管，看管的人員必須具有一定技術(shù)常識及性能熟悉者。選用（所輸送材料特性、輸送值等工作條件）應(yīng)嚴格遵循規(guī)定。給料應(yīng)該是均勻的，應(yīng)具有固定的給料裝置。不得向提升機給料過多，使下部區(qū)段被輸送材料阻塞。在工作時，所有檢視門必須完全關(guān)閉。工作過程中發(fā)生故障，必須立即停止運轉(zhuǎn)，消除故障。如有不良現(xiàn)象而不宜立即消除的缺陷應(yīng)作記載待檢修時消除?？垂軕?yīng)經(jīng)常觀察提升機各部運動工作情況。大型轉(zhuǎn)載機檢查各處鏈接螺釘，粉塵加濕攪拌機，并需隨時擰緊，但禁止在提升機運轉(zhuǎn)時對轉(zhuǎn)載機的運動部分進行清掃和修理。
大型轉(zhuǎn)載機主要組成
大型轉(zhuǎn)載機一種安裝在*塔架兩側(cè)呈直線布置的具有*受料輸送裝置及卸料輸送裝置，且塔架可通過回轉(zhuǎn)裝置與下部行走裝置相對轉(zhuǎn)動的自移式轉(zhuǎn)載機。大型轉(zhuǎn)載機是一種實現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)載作業(yè)，達到改變輸送長度、調(diào)節(jié)輸送物料高度的轉(zhuǎn)載設(shè)備。目前傳統(tǒng)典型的自移式轉(zhuǎn)載機主要由一個受料輸送裝置、一個卸料輸送裝置、一個連接上述受料及卸料輸送裝置的主塔架、一個受料輸送裝置的變幅裝置、一個卸料輸送裝置的變幅裝置、一個下部行走裝置組成。
其中大型轉(zhuǎn)載機，受料輸送裝置和卸料輸送裝置通過銷軸聯(lián)接在主塔架上，由于所述下部行走裝置與所述主塔架是通過回轉(zhuǎn)支承連接，因此所述呈直線布置的受料輸送裝置和卸料輸送裝置隨著所述主塔架可相對于所述下部行走裝置一起繞回轉(zhuǎn)支承軸線轉(zhuǎn)動，大型轉(zhuǎn)載機配件，以實現(xiàn)受料及卸料位置調(diào)節(jié)；同時，所述受料輸送裝置或所述卸料輸送裝置相對于所述主塔架可沿豎直方向擺動一定角度，以適應(yīng)不同的受料和卸料位置變化。擺動運動通過所述受料輸送裝置的變幅裝置或所述卸料輸送裝置的仰俯變幅實現(xiàn)。 上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，所述大型轉(zhuǎn)載機受料輸送裝置和所述卸料輸送裝置可隨著所述主塔架一起通過回轉(zhuǎn)支承相對于下部行走裝置轉(zhuǎn)動。
當現(xiàn)有呈直線布置結(jié)構(gòu)的大型轉(zhuǎn)載機與其他設(shè)備的卸料或受料位置對準時，只有一個或兩個位姿能滿足要求，因此需要通過所述下部行走裝置的前后行進及左右調(diào)整以及呈直線分布的受料、卸料裝置的回轉(zhuǎn)對所述自移式轉(zhuǎn)載機進行反復(fù)對中調(diào)整，這將直接降低物料轉(zhuǎn)載的工作效率。所謂對中是指自移式轉(zhuǎn)載機與相關(guān)設(shè)備之間，大型轉(zhuǎn)載機廠家，將受料口與上游設(shè)備的卸料口上下對正，及同時也將卸料口與下游設(shè)備的受料口對正的過程。
實現(xiàn)自動推進大型轉(zhuǎn)載機的目的
既可以降低工作面工人的勞動強度，又能*大地提高大型轉(zhuǎn)載機的移動速度，實現(xiàn)快速推進工作面的目的，還可以避免發(fā)生錨固座滑動導(dǎo)致油缸傾斜、拉移鏈崩斷等安全事故，。所采取的具體技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)載機自移裝置，包括錨固支架和推移機構(gòu)，關(guān)鍵是：所述的錨固支架包括底座和頂梁，底座上方沿左右方向設(shè)置有頂梁，頂梁借助支撐架與底座連接并具有升降自由度，推移機構(gòu)包括水平伸縮機構(gòu)和用于承載大型轉(zhuǎn)載機的推移座，水平伸縮機構(gòu)的前端與底座鉸接、后端與推移座鉸接。
支撐架包括連桿和具有伸縮自由度的支撐機構(gòu)，底座包括底板和支撐板，底板的前端向上彎折形成為支撐板，連桿的一端與支撐板鉸接并借助鎖緊件固連，連桿的另一端與頂梁鉸接并借助鎖緊件固連，支撐機構(gòu)的下端與底座鉸接、上端與連桿中部鉸接。推移座上開設(shè)有螺孔，螺孔處設(shè)置有螺栓和螺母，大型轉(zhuǎn)載機，大型轉(zhuǎn)載機借助螺栓和螺母的配合與推移座固定連接。推移座前端與水平伸縮機構(gòu)相對應(yīng)的位置固定有沿左右方向設(shè)置的兩個豎板，兩個豎板之間固定有水平軸，水平伸縮機構(gòu)的后端套裝在水平軸上并與水平軸形成轉(zhuǎn)動配合，推移座上固定有連接板和加強板，兩個豎板的后端都與連接板固定連接，連接板的后端與加強板固定連接。
大型轉(zhuǎn)載機還包括抬升行走機構(gòu)，抬升行走機構(gòu)包括設(shè)置在推移座上端面左右兩側(cè)的定位座，每側(cè)都沿前后方向固定有至少兩個定位座，每個定位座上都固定有豎直設(shè)置的豎直伸縮機構(gòu)，豎直伸縮機構(gòu)位于推移座外側(cè)，豎直伸縮機構(gòu)的下端固定有行走輪，行走輪借助豎直伸縮機構(gòu)具有升降自由度。
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