卸料平臺定制定做規(guī)格尺寸

卸料平臺主體部分加工措施
此事故中卸料平臺主體部分為施工單位自行加工。卸料平臺主體部分的加工屬于鋼結(jié)構(gòu)施工范疇，以往大都是采取自行購買原材料，卸料平臺定制定做，自行加工的方式，對原材料質(zhì)量控制以及加工質(zhì)量控制往往不夠重視，容易造成安全隱患。因此，在加工卸料平臺主體部分時應(yīng)采取以下措施：
(1)原材料的措施
鋼材、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行標準和方案設(shè)計的要求，供貨單位應(yīng)出具相關(guān)的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及試驗報告等。如果是鋼材混批或?qū)︿摬馁|(zhì)量有疑義，還應(yīng)進行取樣復驗。曰原材料進場時還應(yīng)做好尺寸和外觀檢查。
(2)焊接措施
焊工持證上崗。焊接過程中應(yīng)做好焊前檢驗、焊中檢驗和焊后檢驗，回特別是要按相應(yīng)驗收規(guī)范的規(guī)定，做好焊縫的外觀質(zhì)量與外形尺寸檢查以及無損檢測，焊接質(zhì)量符合方案設(shè)計和規(guī)范要求。
伸縮式卸料平臺的組裝前，應(yīng)仔細閱讀用戶手冊，準備好必要的工具，穿戴好安全帽等防護設(shè)備.
平臺組裝方法如下:
1、平臺運輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場后，應(yīng)清理一平整清潔的空地以作平臺存放之用;
2、用吊車或其它合適的起重運輸設(shè)備將平臺從運輸車輛上卸下，放置于地面;
3、松開堆垛時用的m16鏈接螺栓，用吊車或其它合適的起重運輸設(shè)備將平臺剁上一個平臺掉下置于地面.
4、旋轉(zhuǎn)左右擋板使之豎直;
5、安裝6個m16的側(cè)擋板固定螺栓;
6、轉(zhuǎn)動端門至與側(cè)擋板垂直;
7、插好門鎖和插銷;
8、用2個m16螺栓固定側(cè)擋板支撐角鋼;
9、安裝四個支撐立柱和鏈接桿;
10、安裝左右扶手;
11、將鎖緊插銷從固定框架后端的鎖孔中拉出，使活動框架;
12、將活動框架推出，到位后，再將鎖緊插銷插入固定框架前端的鎖孔中，使活動框架鎖住;
13、檢查所有螺栓等連接件，確保全部擰緊到位。
卸料平臺的運用需要下列條件：
一、卸料平臺的擱置點和上部位接點，需要位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架上(即不得與外腳手架有任意連接)。鋼絲繩需要設(shè)置四道繩卡，然后一道需要有穩(wěn)定彎。
二、卸料平臺上需要滿鋪腳手板并需要設(shè)置兩道護欄，并封擋嚴密。護欄高度不小于1500mm，一道護欄高度距腳手板面為800mm。
三、懸掛式鋼平臺，在醒目位置標明容許載重量。
四、平臺內(nèi)物料的長、寬、高不得超過防護欄所限范圍，任意物料嚴禁放在防護欄桿上進行吊運。
五、卸料平臺的自重應(yīng)達到塔吊允許的載重量。
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