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美國(guó)賓州州立大學(xué)的mu-jen-yang等也較系統(tǒng)的展開了硬質(zhì)合金注射成形工藝的研究,海門粉末冶金零部件,在納米和超細(xì)硬質(zhì)合金粉末的注射成形技術(shù)方面取得了階段性成果,為提高硬質(zhì)合金粉末裝載量找出了較合適的途徑。3、硬質(zhì)合金注射成形制品的性能表1和表2分別列出了美國(guó)賓州州立大學(xué)german教授和德國(guó)degussa公司報(bào)道的硬質(zhì)合金注射成形制品的有關(guān)性能。表中*表示該制品由常規(guī)壓制--燒結(jié)法制得,在此作為參考對(duì)比。由表可見,雖然出自世界先進(jìn)水平生產(chǎn)廠家和科研機(jī)構(gòu),制品的力學(xué)性能仍劣于同牌號(hào)壓制-燒結(jié)制品,海門粉末冶金零部件。原因是注射成形過(guò)程中的缺點(diǎn)產(chǎn)生和碳含量波動(dòng)沒有得到有效控制,海門粉末冶金零部件。以上情況表明注射成形工藝已成功地解決了制品形狀復(fù)雜性問(wèn)題,但在提高制品性能特別是碳含量的控制方面還有許多工作要做。
硬質(zhì)合金mim產(chǎn)品的應(yīng)用及發(fā)展趨勢(shì)硬質(zhì)合金具有高硬度、高強(qiáng)度和高耐磨性,因而被***用作各種切削刀具和各種耐磨件。由于傳統(tǒng)壓制-燒結(jié)法生產(chǎn)成本高、制品形狀簡(jiǎn)單、機(jī)加工困難,限制了硬質(zhì)合金更***的應(yīng)用。注射成形是一種近凈成形技術(shù),具有生產(chǎn)率高、制品形狀復(fù)雜、成本低等優(yōu)點(diǎn),因此,硬質(zhì)合金注射成形技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展必將擴(kuò)大硬質(zhì)合金的應(yīng)用范圍。目前用硬質(zhì)合金mim工藝成功生產(chǎn)的制品包括硬質(zhì)合金刀具[42,43]、微型鉆頭、離心器、噴嘴、各種泵用零件、活塞、過(guò)濾器、各種體育用品、紡織機(jī)械用導(dǎo)線器等。近年來(lái)人們直接利用mim制品的美學(xué)價(jià)值,生產(chǎn)了高爾夫球頭、表帶、表殼等制品。未來(lái)將會(huì)在銘牌logo、飾品、工藝品方面有所突破。
英國(guó)loughborough工業(yè)大學(xué)聚合物技術(shù)和材料工程研究所在英國(guó)科學(xué)與工程研究會(huì)、英國(guó)硬質(zhì)合金協(xié)會(huì)和英國(guó)有色金屬技術(shù)中心的資助下,自1985年開始研究硬質(zhì)合金的注射成形技術(shù)。重點(diǎn)研究粉末特性、粘結(jié)劑技術(shù)、混合、流變性、流動(dòng)和變形、脫出成形劑速度、燒結(jié)以及成形品完整性,該研究涉及許多相關(guān)領(lǐng)域。以下是他們得出的研究結(jié)果[39],也代表過(guò)去在ccim技術(shù)研究中取得的主要成果。 由于硬質(zhì)合金粉末的流變性差,不宜用硬質(zhì)合金粉末體積比高于65%的混合料進(jìn)行注射成形; 采用極性蠟,主要是褐煤酯蠟,由于其流變性適合于粉末注射成形,可以生產(chǎn)出合乎要求的較高粉末體積百分比的混合料。這類蠟還有有利的揮發(fā)動(dòng)力學(xué),他可是脫脂作業(yè)于控制下進(jìn)行,而極性較小的石蠟在剪切應(yīng)力的影響下又從較低體積百分比的混合料中偏析出來(lái)的傾向。完全采用結(jié)晶褐煤酯蠟也有在成形坯內(nèi)產(chǎn)生裂紋的傾向,但這通過(guò)混合適當(dāng)比例的不同類型的蠟可得到調(diào)整;

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