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脫硫石膏與天然石膏相比,其表面的面積相對較小,并且顆粒的粒徑分布較為集中,脫硫石膏粉廠家報(bào)價(jià),顆粒的級配性能較差,在20μm 以下的顆粒所占比低。因此如果應(yīng)用脫硫石膏所生產(chǎn)出的產(chǎn)品自身性能一般會比天然石膏所生產(chǎn)出產(chǎn)品的性能差,因此為了能將脫硫石膏應(yīng)用于建筑石膏中,本文通過實(shí)驗(yàn)原材的方式通過不同的磨粉時(shí)間和煅燒時(shí)間對脫硫石膏性能產(chǎn)生的影響進(jìn)行了詳細(xì)的研究,由此能夠看出在將脫硫石膏應(yīng)用于建筑石膏中其磨粉和煅燒是一項(xiàng)重要的工作內(nèi)容,因此需要采用適當(dāng)?shù)奶幚砉に?,保障脫硫石膏能夠更好的?yīng)用到建筑石膏中。
脫硫石膏對硅酸鹽水泥、普通水泥性能的影響如表3、表4所示,從試驗(yàn)結(jié)果可知,脫硫石膏的摻量大于2.0%時(shí),水泥凝結(jié)時(shí)間能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,安定性合格,隨著石膏摻量*,凝結(jié)時(shí)間延長,但強(qiáng)度變化不明顯。與相同摻量天然石膏的水泥相比,脫硫石膏作緩凝劑的水泥初凝時(shí)間有所提前,煙氣脫硫石膏粉廠家報(bào)價(jià),終凝時(shí)間相差不大,強(qiáng)度比后者高5%左右。脫硫石膏摻量在2.5%~4%之間水泥性能較好。摻量低于2%,水泥的緩凝效果達(dá)不到要求。從上述結(jié)果可知,脫硫石膏可以和天然石膏一樣用于硅酸鹽水泥和普通水泥的生產(chǎn)。
在水泥中摻入3%至4%的脫硫石膏,能有效調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間、增強(qiáng)水泥的強(qiáng)度,利用脫硫石膏生產(chǎn)石膏砌塊,煙氣脫硫石膏粉廠家報(bào)價(jià),粉刷石膏和紙面石膏板,效果也比較好。隨著水泥產(chǎn)能的下降,水泥緩凝劑用量下降,石膏板生產(chǎn)量也逐漸下降,而發(fā)電廠煙氣脫硫的量沒有下降,煅燒脫硫石膏粉廠家報(bào)價(jià),也就是脫硫石膏的資源利用需要尋求新的使用途徑?;诨炷林械哪z凝材料只有水泥中摻加了緩凝劑脫硫石膏,而超細(xì)粒化高爐礦渣粉在磨制時(shí)沒有摻加脫硫石膏,為了有效的調(diào)節(jié)礦粉中鈣鋁黃長石(c2as)和硅酸二鈣(c2s)的水化速度,減少混凝土的坍落度損失,我們以此為理論基礎(chǔ),進(jìn)行驗(yàn)證。
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