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淺談環(huán)氧板的低收縮性能
到底為什么環(huán)氧板具體很好的低收縮性能呢？
這個跟它的分子反應(yīng)有很大的關(guān)系，一般情況下環(huán)氧樹脂和所有的固化劑的反應(yīng)都是通過直接的加成或是樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)進(jìn)行的，整個反應(yīng)過程中幾乎沒有任何揮發(fā)性物質(zhì)放出。更為關(guān)鍵的是和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比。在固化過程中顯示出更低的收縮性，天津電木板廠家，經(jīng)過多次數(shù)據(jù)顯示，它的收縮性樹脂小于2%。
下面看看環(huán)氧板收縮性低的優(yōu)勢是什么？
（1）板材的外觀平整，不會出現(xiàn)氣泡、分層等不良情況的發(fā)生。
（2）使用壽命更長。板材的外觀性能好，自然對于板材的使用壽命是錦上添花。
環(huán)氧板熱熔法的優(yōu)點
環(huán)氧板熱熔法的優(yōu)點是預(yù)浸料樹脂含量控制精度高，揮發(fā)分少，對環(huán)境、*危害小，制品表面外觀好，制成的復(fù)合材料孔隙率低，避免了因孔隙帶來應(yīng)力集中而導(dǎo)致復(fù)合材料壽命減少的危害，對膠膜的質(zhì)量控制較方便，可以隨時監(jiān)測樹脂的凝膠時間、黏性等。熱熔法的缺點是設(shè)備復(fù)雜，工藝繁瑣，要求熱固性樹脂的熔點較低，且在熔融狀態(tài)下黏度較低，無化學(xué)反應(yīng)，對于厚度較大的預(yù)浸料，樹脂不容易浸透均勻。為了得到較好的纖維、體復(fù)合前對增強纖維進(jìn)行加熱處理，以提高纖維表面的活性，改善纖維樹脂的界面結(jié)合。
環(huán)氧板是常用的電子電工材料，具有耐高溫、耐腐蝕、耐摩擦、重量輕、絕緣等特點。不同型號的環(huán)氧板耐高溫能力是不一樣的，的使用溫度在150℃左右，耐高溫能力特別好的可以達(dá)到200℃。那么，到底該怎樣判斷環(huán)氧板是否達(dá)到規(guī)定溫度呢？
加熱出現(xiàn)變形現(xiàn)象絕緣板
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對環(huán)氧板進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱至一定溫度的過程中出現(xiàn)變形：主要包括彎曲、縮小、膨脹絕緣板、翹起等。一旦溫度超出范圍，內(nèi)部應(yīng)力改變，環(huán)氧板形狀即發(fā)生變化，便無法恢復(fù)到原來的樣子。
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加熱出現(xiàn)分層現(xiàn)象
我們知道，環(huán)氧板屬于復(fù)合材料，為層壓結(jié)構(gòu)，一層玻璃纖維布一層樹脂這樣的結(jié)構(gòu)，溫度過高的話樹脂的粘結(jié)力被*，導(dǎo)致分層。所以，當(dāng)在對環(huán)氧板加熱至規(guī)定溫度過程中，環(huán)氧板出現(xiàn)分層的話，則說明該環(huán)氧板是沒有達(dá)到規(guī)定溫度，是不符合要求的。
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