長期供應包芯線廠家

硅鈣線包芯線的生產工藝
在高溫下石灰與硅石首先形成熔點較低的硅酸鈣系爐渣，使碳還原反應難以進行。鈣的沸點較低，易揮發(fā)產生鈣蒸氣。而且sio2被還原成sio(氣)，所以從爐內排出的氣體為co、ca(氣)與sio(氣)。鈣和硅在爐氣中的損失各約10%。sio(氣)與ca(氣)穿過料層時與碳發(fā)生反應，大部分轉化為cac2與sic，所以碳質還原劑的反應活性對冶煉硅鈣合金很重要。氧化鈣與硅石同碳在高溫下生成cac2和sic，是生產硅鈣合金的中間產物。最終有一部分留在爐渣中，因此硅鈣合金生產是有渣法冶煉。實質上工業(yè)生產硅鈣合金的方法，都是以cac2為過渡產物來實現(xiàn)的。硅鈣合金的密度比爐渣稍小，冶煉過程硅鈣合金基本上集中在熔池上部，這是冶煉硅鈣合金的特點。出爐時要采取特殊措施，使之與爐渣分開。根據以析，用電碳熱(還原)法冶煉硅鈣合金的工藝有3種，即混合加料法、分層加料法與電石法。電硅熱(還原)法也是生產硅鈣合金的方法之一。