美濟(jì)翔醫(yī)療(圖)-注塑加工-貴州注塑

超低成本注塑
①材料工程：1、無(wú)熱再生除濕干燥：節(jié)電50%以上、環(huán)保（無(wú)再生氣體排放）；2、螺桿*清洗、黑點(diǎn)不良防止3、材料回收再利用、*混入防止
②節(jié)能工程：1、注塑機(jī)節(jié)電：2、料筒電磁加熱：節(jié)電50% 3、絕熱涂料：涂層3mm、使用于任何場(chǎng)所，節(jié)電30%
③超短周期工程：1、在庫(kù)周期縮短：成品、半成品、原料、不良品等2、成型周期縮短、脈沖冷卻成型
注塑車(chē)間配料房的管理
1.配備清理混料機(jī)的用品(火水、碎布);
2.配好的料需用封袋機(jī)封口或扎好，并貼上標(biāo)識(shí)紙(注明:原料、色粉編號(hào)、使用機(jī)臺(tái)、配料日期、產(chǎn)品名稱(chēng)/代號(hào)、配料員等;
3.配料看板、配料通知單的使用，注塑加工，并做好配料記錄工作;
4.白色/淺色料需用混料機(jī)配料，并保持環(huán)境清潔;
5..對(duì)配料人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識(shí)、崗位職責(zé)及管理制度的培訓(xùn)工作;
眾所周知可以說(shuō)壓力的控制是重要的課程之一。注塑件過(guò)程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑料的塑化和制品質(zhì)量。塑化壓力和注射壓力有如下的要點(diǎn)。
塑化壓力：采用螺桿式注射機(jī)時(shí)，貴州注塑，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱(chēng)為塑化壓力，亦稱(chēng)背壓。這種壓力在塑造成型中發(fā)揮了很重要的作用的。這種壓力的大小是可以通過(guò)液壓系統(tǒng)中的溢流閥來(lái)調(diào)整的。在注射中，注塑加工廠，塑化壓力的大小是隨螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則增加塑化壓力時(shí)即會(huì)提高熔體的溫度，但會(huì)減小塑化的速度。
注射壓力：在當(dāng)前生產(chǎn)中，可以預(yù)見(jiàn)的是幾乎所有的注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對(duì)塑料所施的壓力為準(zhǔn)的。注射壓力在注塑件成型中所發(fā)揮的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動(dòng)阻力，給熔料充模的速率以及對(duì)熔料進(jìn)行壓實(shí)。這個(gè)就是注射壓力。
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