電熱蒸汽鍋爐-江星鍋爐(在線咨詢)-武漢蒸汽鍋爐

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為什么暖通設(shè)備有時(shí)會結(jié)焦呢
、原因分析
鍋爐設(shè)備結(jié)焦是個很復(fù)雜的物理化學(xué)過程，它涉及煤的燃燒、爐（混合煤氣在電爐煉鋼中的安全應(yīng)用）內(nèi)傳熱、煤質(zhì)的結(jié)焦特性、煤灰粒子在爐內(nèi)運(yùn)動以及煤灰與管壁間的粘附等過程。 結(jié)焦的原因大致有以下幾個方面：
(1) 灰的成分， 灰的熔融性與其成分和含量有關(guān)。 灰中的堿性物質(zhì)的增加將使灰的熔點(diǎn)降低，當(dāng)煤含有較多量硫化鐵的時(shí)候，結(jié)焦為嚴(yán)重。
(2) 煤粉細(xì)度不均勻： 煤粉細(xì)度和粒度分布對鍋爐結(jié)渣有一定影響，煤粉過細(xì)、過粗均可能引起結(jié)渣。煤粉細(xì)度視煤種與具體的鍋爐的結(jié)構(gòu)而定，小型蒸汽鍋爐，應(yīng)通過試驗(yàn)來確定。
(3) 燃料與空氣的混合比： 燃燒過程中， 若空氣量不足，其燃燒時(shí)就不易達(dá)到完全燃燒，將導(dǎo)致灰熔點(diǎn)降低，形成結(jié)焦；火焰偏斜，使高火焰層移到邊側(cè)，這樣灰就得不到足夠的冷卻，燃煤蒸汽鍋爐，而灼熱的灰粒與水冷壁受熱面接觸的時(shí)候，就很快的粘了上去，形成結(jié)焦。
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鍋爐運(yùn)行中常見的事故及處理辦法：
鍋爐超壓。鍋爐超壓運(yùn)行，輕則引起元件變形，連接處損壞嚴(yán)重時(shí)會引起爆1炸事故。發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是，司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的。有時(shí)，由于壓力表和安全閥同時(shí)失靈也會引起鍋爐超壓。因此，必須加強(qiáng)對司爐工崗位責(zé)任制和安全附件的檢查。
爐管爆1炸。爐管爆1炸時(shí)，有顯著的爆1*聲、噴汽聲，同時(shí)，水位和汽壓明顯下降。發(fā)現(xiàn)這種情況時(shí)，必須采取緊急停爐處理措施。發(fā)生這種情況的一般原因是，水質(zhì)不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕，缺水和爆管也可能互為因果。此外，由于設(shè)計(jì)缺陷、材料強(qiáng)度不足和焊接質(zhì)量不好，均可能引起爆管事故。
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鍋爐運(yùn)行方式分為連續(xù)供熱和間歇供熱兩種，干凈衛(wèi)生，燃?xì)馊紵鬄槎趸己退?，雜質(zhì)比較少。連續(xù)供熱方式是指在冷的一些日子里，鍋爐應(yīng)該全天不停地連續(xù)按設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的熱媒溫度(例如:低溫?zé)崴?guī)定95℃)供熱，才能保定室內(nèi)溫度，滿足設(shè)計(jì)要求(例如20℃)，方便管理，自動化程度高，有許多連鎖措施。
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