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渣漿泵腐蝕*的原因分析
渣漿泵腐蝕*的原因：
面對越來越普遍的渣漿泵磨損，企業(yè)十分頭疼。其磨損的主要原因是由于輸送過程中的固體顆粒撞擊過流件導(dǎo)致，兩者之間長久且重復(fù)的撞擊摩擦造成了泵體的*。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，流體也就連續(xù)的排出、吸入，高絡(luò)合金渣漿泵，形成連續(xù)的工作。
渣漿泵過流部件受到高速料漿中硬質(zhì)點沖刷磨損，有時漿液含有大量酸性物質(zhì)，以及在氣蝕與腐蝕的共同作用下，使得渣漿泵磨損腐蝕嚴重，以致失效。
8/6e-ah渣漿泵性能參數(shù)介紹：
流量(q)：126-648m3/h
揚程(h)：10-58m
轉(zhuǎn)速(n)：500-1100
：72%
軸功率：116.54
允許配帶功率(kw)：110kw
氣蝕余量(npsh)r：2-7.5
葉輪直徑：536mm
重量：1473kg
外形尺寸：1302*1102*917（mm）
吸入口徑：203mm
吐出口徑：152mm
葉片數(shù):2
科學(xué)合理的設(shè)計才能保
證渣漿泵的運行達到較佳的狀態(tài)。渣漿泵在使用時需要注意以下幾點：
渣漿泵的工作過程，實際上是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。渣漿泵它將電動機高速旋轉(zhuǎn)的機械能，通過泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動能。泵頭部分的 拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)按裝配圖進行，葉輪、護套、后護板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨訂貨購買）。
填料軸填的拆裝應(yīng)按裝配圖進行，為了保證填料軸封的密封效果，渣漿泵，填料開口處的形狀應(yīng)盡可能按圖所示截剪，渣漿泵裝入填料箱時，渣漿泵相鄰填料的開口應(yīng)錯開108度裝入。在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。
渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，天津渣漿泵生產(chǎn)廠家，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口 是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體 造成堵塞的可能性。
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