揚(yáng)州鍍金-銅鍍金-蕪湖國(guó)瑞(推薦商家)

流程差異
熱鍍鋅可以在工件脫油、酸洗、浸漬、干燥后溶解的鋅液中浸泡一段時(shí)間后提交。
鍍鋅用電解設(shè)備將工件除油，酸洗后放入鋅鹽成分的溶液中，與電解設(shè)備的陰*相連接。將鋅板放置在工件的另一側(cè)，連接到電解設(shè)備的陽(yáng)*上，打開(kāi)電源，將電流從陽(yáng)*移動(dòng)到陰*，鋅就會(huì)堆積在工件上
用途不同
熱鍍鋅：用于高速公路柵欄、電塔、大型緊固件等野外工作的鋼鐵零部件的“粗糙”工件的長(zhǎng)期防銹。以前的鐵制水管也是熱鍍鋅，對(duì)殼底、面板、小型緊固件等室內(nèi)使用的產(chǎn)品不會(huì)生銹。
防止鍍鋅鈍化膜脫落的工藝控制：1、控制活化劑與*的比例。鈍化液老化或成分不當(dāng)，即*根或氯離子過(guò)多，成膜過(guò)快，膜厚和時(shí)間難以控制。膜厚容易脫落，所以低鉻鈍化中*根的影響較為嚴(yán)重。正常操作時(shí)，加入*鹽代替*。如果*過(guò)多，加入少量碳酸鎖或熟石灰，然后用調(diào)節(jié)ph值至1.5左右。同時(shí)如果鈍化液中鋅過(guò)多，銀鍍金，溶液會(huì)老化，鍍金價(jià)格，鈍化膜容易脫落或起霧。這時(shí)候應(yīng)該再生或更新，不要加入鉻酸，防止鉻酸濃度增加，失去低鉻鈍化的意義。2、工藝條件控制。ph值低成膜快，但易脫落;ph值高色澤差，但易起霧。但如果ph值過(guò)低膜會(huì)變黑，所以一般情況下，ph值應(yīng)控制在1-2。溫度高成膜快，膜厚松散，但易脫落;溫度低薄膜薄，鈍化時(shí)間長(zhǎng)，揚(yáng)州鍍金，成膜慢，但附著力好。所以通常在室溫下進(jìn)行，冬天好控制在15-30°c。
現(xiàn)將二者電鍍工藝的優(yōu)缺點(diǎn)粗略總結(jié)如下：鍍鋅（即酸性鍍鋅）：優(yōu)點(diǎn)：1、鍍層鮮艷。2、鍍覆速度快，成本較低。缺點(diǎn)：1、鍍鋅層為片狀，結(jié)合力差，易脫落。2、防腐能力差，鍍層的耐鹽霧性能實(shí)驗(yàn)無(wú)法保證。3、鍍層脆性大，時(shí)間長(zhǎng)鈍化膜易變色。鋅酸鹽鍍鋅（即堿性鍍鋅）：優(yōu)點(diǎn)： 1、鍍層結(jié)合力較好，鍍鋅層為柱狀結(jié)構(gòu)。2、防腐蝕能力強(qiáng)，鍍層的耐鹽霧性能試驗(yàn)較好，銅鍍金，可達(dá)到72小時(shí)以上。3、彩色鈍化膜附著能力好，不易變色。缺點(diǎn)：1、鍍前處理要求較高；2、電阻率大，生產(chǎn)效率低；3、電鍍時(shí)堿味重，刺鼻。4、色彩相對(duì)較暗，不如酸鋅鮮艷。根據(jù)兩種不同鍍鋅的優(yōu)缺點(diǎn)，酸性鍍鋅無(wú)法保證產(chǎn)品符合rohs標(biāo)準(zhǔn)和要求，質(zhì)量無(wú)法保證，應(yīng)采用堿性鍍鋅工藝。
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