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和鐵箍桶相比，全紙桶結(jié)構(gòu)100%使用牛皮紙，取消了鐵、木制件，河南自動(dòng)封底機(jī)，因而免去了如鋼帶加工、鐵箍成型等工序，從設(shè)備自身而言就大大降低了能耗，同時(shí)鐵箍紙桶所采用的鋼帶原料，需經(jīng)軋制、酸洗、鍍鋅，肯定對(duì)環(huán)境造成污染，因而全紙桶的全紙結(jié)構(gòu)就大大減少了生產(chǎn)制作環(huán)節(jié)對(duì)環(huán)境的污染。
全紙桶原料單一，加工工序簡化，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)步工效，全自動(dòng)封底機(jī)，同時(shí)回收方便，從包裝發(fā)展角度來看，全紙結(jié)構(gòu)紙桶既是綠色包裝同時(shí)也滿足可回收利用的環(huán)保目標(biāo)，紙箱自動(dòng)封底機(jī)廠家，是未來紙桶行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。
{段落}設(shè)備性故障停機(jī)的特點(diǎn)
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設(shè)備性故障停機(jī)的特點(diǎn)
1)設(shè)備故障點(diǎn)較多，半自動(dòng)封底機(jī)廠家，經(jīng)常伴隨設(shè)備故障停機(jī)。
2）部分零件使用壽命較短，備件更換頻率較高。
3)故障周期與占用維修時(shí)間之間存在較大差距，管理難度大。
全紙桶設(shè)備械設(shè)備故障的主要原因
磨損。主要包括與銅網(wǎng)、紙漿、毛布或成型紙長期接觸的零件和設(shè)備，如紙漿、漿料泵、真空箱板、除砂器、壓延機(jī)、壓榨輥等。另一個(gè)原因是零件頻繁移動(dòng)，如進(jìn)氣蓋、真空增壓輥、刮板、氣缸和真空泵。
規(guī)劃的桶箍槽過深且圓弧弧度小，容易在成型過程 中壓斷桶身；下桶箍槽過淺且圓弧弧度過大，則直接影響桶底構(gòu)造（與桶身）的銜接，并且在技術(shù)成型封底時(shí)鋼帶圈變形大，鐵板卷到桶身處的量相對(duì)較少，形成紙 板與五合板聯(lián)系不牢，所以在規(guī)劃紙桶上下箍的圓弧形狀尺度時(shí)，需依據(jù)選用紙板的強(qiáng)度，五合板的厚度及技術(shù)成型時(shí)所選用的設(shè)備狀況等多種要素歸納考慮。
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