湖北二次結(jié)構(gòu)輸送泵-武漢眾登高機械

混凝土輸送泵設(shè)備*3步走：
1.避免雜質(zhì)：
要做好工作現(xiàn)場的機械防護工作，保證相應(yīng)機構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進入機械內(nèi)部，對出現(xiàn)故障的機械，盡量到正規(guī)的修理場所進行修理；現(xiàn)場修理時，也要做好防護措施，防止現(xiàn)場修理時變換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。
2.適用溫度：
混凝土輸送泵在使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運行，使機械達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當時不出現(xiàn)問題而忽視其重要作用；二要防止機械在高溫下運轉(zhuǎn)，機械運行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題立即停機進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
3.防腐蝕：
在使用混凝土輸送泵過程中，管理和操作人員要根據(jù)當時當?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取合理的措施，減小化學(xué)腐蝕對機械的影響，主要是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機械的*。
二次結(jié)構(gòu)泵堵管原因及解決方法
管閥處堵塞
管閥處堵塞是逐漸構(gòu)成的，其主要原因是泵送完混凝土后，沒有及時用高壓水沖刷，致使混凝土殘留在管內(nèi)，天長日久逐漸加厚，堆積固結(jié)，形成堵塞。
打掃方法：泵送混凝土完畢后，要用高壓水將泵體和s管沖刷潔凈。當沖刷無效時，可采用釬敲，以把殘渣去掉，直至整理潔凈停止。打掃方法：當發(fā)生堵管時，應(yīng)立即采用重復(fù)進行正、回轉(zhuǎn)泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗從頭拌合后再運送。也可用木錘敲擊的方法，結(jié)合正、回轉(zhuǎn)泵，使之通暢;當上述方法無效時，闡明堵塞嚴峻。查明堵塞段后，將管子拆下，用高壓風(fēng)吹或重錘敲擊或高壓水沖刷，待整理潔凈后，再接好管道繼續(xù)泵送混凝土作業(yè)。
*堵管理
論上講，堵管易發(fā)生在3個大石子在同一截面相遇卡緊時，這時截面大部分被石子占有，可流通面積很小。一般規(guī)矩石子粒徑與管內(nèi)徑d：dlt;1：3(注：此項在《規(guī)程》中有詳細規(guī)矩，依據(jù)運送高度和石子種類，為1：2.5～1：5)，并在泵機料斗上設(shè)方格網(wǎng)，防止超徑石于混入。
細石混凝土泵有哪些注意事項?
1、高溫時節(jié)施工宜用濕罩布、濕罩袋等隱瞞混凝土輸送管，避免陽光照耀;
2、低溫時節(jié)施工宜用保溫材料包裹輸送管，以避免管內(nèi)混凝土受凍，并保證混凝土的人模溫度;
3、當水平輸送距離逾越200m，垂直高度逾越40m，輸送管垂直向下或斜管前面安置水平管，混凝土攪拌物的單位水泥用量低于300kg/m時，要合理選擇配管辦法和泵送工藝，宜用直徑大的混凝土輸送管和長的錐形管，少用彎管和軟管;
4、當高度逾越泵的輸送距離時，可用接力泵(后繼泵)進行泵送，二次結(jié)構(gòu)輸送泵，接力泵出料的水平管長度應(yīng)小于15m，且應(yīng)設(shè)置一個容量約1m時、帶攪拌設(shè)備的貯料斗;
5、應(yīng)定時查看管道，特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管；
6、混凝土泵的輸送管應(yīng)根據(jù)工程和施工特征進行配管，宜縮短管線長度，少用彎頭和軟管，輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證施工，并便于清洗管道、排除故障和裝拆修理;
7、在同一條管線中，應(yīng)選用相同管徑的混凝土輸送管，一起選用新、舊輸送管時，應(yīng)將新管安置在泵送壓力較大處;管線宜安置得橫平豎直，應(yīng)制作布管簡圖，列出各種管件、管卡、彎管等的規(guī)范和數(shù)量，提出配件清單。常用混凝土輸送管規(guī)范和管徑與粗骨料粒徑的聯(lián)系;
8、混凝土輸送管應(yīng)根據(jù)粗骨料粒徑、混凝上輸送泵類型、混凝土輸出量和泵送距離以及輸送難易程度等進行選擇。輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強度，應(yīng)輸用無龜裂、無凹凸損害和無彎析的管段。輸送管的接頭應(yīng)嚴密，有滿意強度，并能快速裝拆。常用混凝土輸送管規(guī)范應(yīng)符合要求，且應(yīng)有出廠合格證。
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