環(huán)形鋼絲繩-【國產(chǎn)元素工具】-切速快環(huán)形鋼絲繩

硬脆材料主要制造工藝為：晶體棒料制作—切割—倒邊——粗磨——研磨拋光。切割加工為脆性材料首道工藝， 其成本達生產(chǎn)成本的40%還要多，而我國切割機床和國外機床相距較大，切速快環(huán)形鋼絲繩 ，切割工藝有待提高。國外精密切割技術(shù)處于高度保密狀態(tài)。研究適合的加工工藝和切割加工機床對硬脆材料的加工十分必要。nd:yag 晶體的巨大經(jīng)濟價值和可能在安全上的主要戰(zhàn)略地位使晶體切割和后續(xù)加工的操作技術(shù)十分重要。
環(huán)形鋼絲繩線速度高、切割應力小、切縫窄且環(huán)境友好對于硬脆材料的切割意義重大。
硬脆材料切割加工是首套工序，所以該工序具有重要作用。以往切割工藝有內(nèi)（外）圓鋸片切割、帶鋸切割等，其切割變形力大，質(zhì)量好環(huán)形鋼絲繩，切割后的材料表面和亞表面損傷嚴重，面形精度差等原因難以滿足貴重晶體精密切割。傳統(tǒng)的切割工藝加工精度不高給后期的研磨拋光加工帶來大量加工余量而使整體加工效率下降。kao 及其團隊一直致力于研究游離態(tài)磨料加工（fam）技術(shù)原理及力學分析，他們發(fā)現(xiàn)半導體加工時加工時間和加工晶體直徑的平方成正比。近年來，由于科技的發(fā)展，環(huán)形鋼絲繩的研究更加深入，國內(nèi)外多家企業(yè)已經(jīng)成功研制環(huán)形鋼絲繩，切應用到工業(yè)生產(chǎn)中去。
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元素工具通過實驗研究發(fā)現(xiàn)：工件進給速度對大理石表面粗糙度的影響較大，鋸絲線速度對大理石表面粗糙度的影響次之，鋸絲張緊力對大理石表面粗糙度的影響再次之。為了進一步確定鋸切大理石表面粗糙度的適合工藝參數(shù)，根據(jù)正交試驗結(jié)果分別做出了鋸絲線速度、工件進給速度和鋸絲張緊力對大理石表面粗糙度的影響
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