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圓鋸片基體的檢測(cè)指標(biāo)和方法分析
鋸片基體一般是由65mn、t12等資料組成的帶開(kāi)槽的圓盤，經(jīng)過(guò)淬火 中溫回火熱處理而成。其加工要求有尺度精度和形位精度兩種要求。尺度精度要求包含：外徑、內(nèi)徑、厚度、水口、齒臺(tái)。形位精度包含：正圓度、同心度、平直度、平行度、徑向跳動(dòng)、端面偏擺。
鋸切工作中的金剛石鋸片有必要保證變形小、剛性好，才能使鋸出的石板厚度均勻出板率高。要達(dá)到這些要求，有必要對(duì)鋸片進(jìn)行多次校平及應(yīng)力調(diào)整。平面度和端跳值越小，應(yīng)力越均勻。鋸片的運(yùn)用狀況就越好?，F(xiàn)在世界上較*的應(yīng)力檢測(cè)和處理設(shè)備集鋸片基體校平和檢測(cè)為一體，由應(yīng)力檢測(cè)及滾壓?jiǎn)卧?、平面度和端跳校?duì)單元、自動(dòng)檢測(cè)單元和pc機(jī)軟件操控單元四大部分組成。工作原理：先選用的激光傳感器測(cè)量出基體的各項(xiàng)目標(biāo)，然后經(jīng)過(guò)pc軟件操控單元判斷各項(xiàng)目標(biāo)是否符合要求，從而決定是否向應(yīng)力滾壓?jiǎn)卧?、平面度和端跳校?duì)單元發(fā)出指令，圓鋸片價(jià)格，對(duì)基體進(jìn)行校對(duì)。能實(shí)現(xiàn)對(duì)張力、端跳、徑跳、平面度四大目標(biāo)的一體全自動(dòng)處理。
在鋸切加工中普遍存在著鋸片嚴(yán)峻的振動(dòng)和噪聲問(wèn)題，在鋸片上開(kāi)適當(dāng)?shù)牟凼遣倏劁徠駝?dòng)和噪聲的有效途徑之一。為了給開(kāi)槽鋸片的設(shè)計(jì)及有徑向齒根裂紋鋸片的重新修正運(yùn)用供給數(shù)學(xué)依據(jù)，本文把徑向槽和徑向裂紋看作同一種事物，用有限單元法剖析了它們對(duì)鋸片振動(dòng)特性的影響。
1　一般鋸片的振動(dòng)特性
為比照起見(jiàn)，先剖析和了解一般鋸片的振動(dòng)模態(tài)。取一個(gè)金屬熱切圓鋸片為剖析對(duì)象，其基本參數(shù)為：外直徑2a=1.0m，厚度h=0.006m，圓鋸片報(bào)價(jià)，夾徑比（夾盤外徑與鋸片外徑的比）f=0.5，楊氏彈性模量e=2.058×1011n/m2，泊松比v=0.3，密度r=7.8×103kg/m3。依據(jù)鋸片的軸對(duì)稱性，可只取半片樹立有限元模型。將其區(qū)分為90個(gè)四邊形板單元，114個(gè)結(jié)點(diǎn)（徑向5等分，周向18等分），用有限單元法結(jié)構(gòu)剖析程序sap6核算。核算結(jié)束，用自編的后處理程序?qū)ap6的輸出文件進(jìn)行二次處理，辨認(rèn)鋸片的振型模式（m為節(jié)圓數(shù)，n為節(jié)直徑數(shù)），并作網(wǎng)格圖和各種振動(dòng)型圖。
如需要金屬切斷設(shè)備需要鋸切不規(guī)范材料時(shí)，江蘇圓鋸片，朝橫夾持的開(kāi)關(guān)位置進(jìn)行移動(dòng)，把螺絲稍微放松，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整固定架，如果設(shè)備在運(yùn)作中，這時(shí)不能調(diào)整ls感應(yīng)塊，務(wù)必等設(shè)備完全靜止后才可以調(diào)試（請(qǐng)同時(shí)切斷電源），不然非常容易引發(fā)事故。
關(guān)于金屬圓鋸片油霧
設(shè)備中的油霧是非食用液體，平均為10秒左右一滴，如果不小心誤入體內(nèi)，必須立即進(jìn)行催吐，如份量過(guò)多，應(yīng)立即就醫(yī)；在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有油霧進(jìn)入眼睛中，請(qǐng)立刻用大量清水進(jìn)行沖洗，冬天或者溫度低的時(shí)候，要進(jìn)行保措施，以免結(jié)冰。
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