精磨片廠商-陽(yáng)泉精磨片-光明金剛石

金剛石鋸片壽命和鋒利度
當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時(shí)，鋸片鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使壽命逐漸延長(zhǎng)，但是濃度過(guò)高，鋸片會(huì)變鈍。金剛石工具兩種不同的鉆孔方式當(dāng)水不可用，要鉆的材料是不是很辛苦干鉆通常適用。而采用低濃度，效率則提高。因此，精磨片加工，在金剛石鋸片的制造過(guò)程，要根據(jù)不同的切割對(duì)象以及使用的機(jī)器，合理控制金剛石濃度，從而使金剛石在使用過(guò)程得到充分利用。
金剛石鋸片的影響因素：刀頭硬度。一般來(lái)說(shuō)，結(jié)合劑的硬度越高，其*磨損能力越強(qiáng)。因而，當(dāng)鋸切研磨性大的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜高；當(dāng)鋸切材質(zhì)軟的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜低；當(dāng)鋸切研磨性大且硬的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜適中。
金剛石工具的修整工作
在修整開始時(shí)，從砂輪的高點(diǎn)修起，通常為砂輪的中部。注意進(jìn)行輕微量的修除。修除的大深度，對(duì)于粗修除：0.001～0.002英寸。對(duì)于精修除：0.0005～0.001英寸。
按有關(guān)手冊(cè)選擇合適的橫向移動(dòng)速度。橫向移動(dòng)速度越慢，陽(yáng)泉精磨片，獲得砂輪表面粗糙度越低。必須在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)對(duì)砂輪進(jìn)行修整，防止砂輪變鈍，使磨削力*。
在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)，將刀夾中的修整工具，旋轉(zhuǎn)1/8圈，以保證修整工具的始終銳利。當(dāng)金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時(shí)，應(yīng)及時(shí)地調(diào)整與更換。
根據(jù)砂輪的直徑大小，精磨片廠商，合理選擇金剛石的carat量（純金剛石含量），砂輪直徑越大，選擇的金剛石carat值越大。
磨料磨損：
金剛石顆粒與式件不斷摩擦，棱邊鈍化成平面，失去切削性能，*摩擦。鋸切熱會(huì)使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層，硬度大大降低，加劇磨損。
金剛石顆粒表面承受交變的熱應(yīng)力，同時(shí)還承受交變的切削應(yīng)力，就會(huì)出現(xiàn)疲勞裂紋而局部*碎，顯露出銳利的新棱邊，是較為理想的磨損形態(tài)；大面積*碎：金剛石顆粒在切入切出時(shí)承受沖擊載荷，比較突出的顆粒和晶粒過(guò)早消耗掉；
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