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減速機軸承故障的診斷方法
1、 軸不平衡
不平衡是大功率減速機蕞常見的故障。引起轉(zhuǎn)子不平衡的原因有結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，制造和安裝誤差，材質(zhì)不均勻，sew電機報價，運行中轉(zhuǎn)子的腐蝕、磨損、結(jié)垢、零部件的松動和脫落等。軸系不平衡的主要故障特征：（1）軸頻或基頻出現(xiàn)峰值，sew電機價格，其他倍頻振幅較??；（2）徑向振動大；（3）軸心軌跡成為橢圓形；（4）振動強烈程度對工作轉(zhuǎn)速的變化很敏感。
2、軸不對中
軸不對中通常是指相鄰兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。軸不對中可分為聯(lián)軸器不對中和軸承不對中，聯(lián)軸器不對中又可分為平行不對中、偏角不對中和平行偏角不對中三種情況。軸不對中的主要故障特征：（1）平行不對中徑向出現(xiàn)軸的一倍頻、二倍頻峰值，尤以二倍頻顯著。（2）偏角不對中軸向振動大，在基頻、二倍頻甚至三倍頻處有穩(wěn)定的高峰。（3）平行偏角不對中軸向和徑向均發(fā)生振動。
sew線圈廠家小編介紹隨著蝸輪蝸桿減速機被越來越多的行業(yè)應(yīng)用，關(guān)于蝸輪蝸桿減速機的相關(guān)學(xué)問越需求被推行。蝸輪蝸桿減速機假如沒有潤滑油，是難以正常運轉(zhuǎn)的。
在蝸輪蝸桿減速機中，軸承光滑油的作用是非常重要的，sew電機廠家，潤滑對滾動軸承的疲倦壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響;據(jù)不完整統(tǒng)計，有近一半的蝸輪蝸桿減速機軸承損壞都與光滑不良有關(guān)，因而，軸承的良好光滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，軸承的潤滑還有散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用。
定期的對蝸輪蝸桿減速機內(nèi)部進行潤滑，可有效延長蝸輪蝸桿減速機的使用壽命，并且能夠保障其運作的度。
減速機產(chǎn)品的實際效果
1、減速機可以在機器運轉(zhuǎn)時減慢機器的速度，也可以提高輸出扭矩，sew電機，從而大大提高工作效率，但應(yīng)注意的是，減速機運行的時候，不應(yīng)超過減速器的額定扭矩，這樣對于機械設(shè)備的運行是有好處的。
2、減速機在減速時還可以減小機械負載的慣性，慣量的減少是減速比的平方，這對于電機的長期運行和保持長久的壽命，都是有著不少的幫助的。
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