污泥干燥機(jī)-常州優(yōu)博干燥工程-污泥干燥機(jī)價(jià)格

污泥熱干化具有以下幾大優(yōu)勢(shì)：能有效的去除*和病原體，并對(duì)終產(chǎn)物消毒，使其完全符合污泥處理與利用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。大幅減少污泥的體積與重量，能保持污泥的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，并使得其循環(huán)利用，可將處理后的污泥加工成某種有利用價(jià)值的物質(zhì)，如生物肥料，土壤*劑及燃料等，從中獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)電鍍污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使?jié)衲嘀袧B出的水分繼續(xù)蒸發(fā)，干燥均勻的干泥由出料口排出。
*污泥槳葉干燥機(jī) 經(jīng)濟(jì)計(jì)算
1、能耗
雙漿葉式干燥機(jī)按加熱介質(zhì)可分為蒸汽型、導(dǎo)熱油型和熱(冷)水型。不管采用哪種加熱介質(zhì)，均是在兩根空心軸和空心漿葉內(nèi)通入導(dǎo)熱介質(zhì)，不同在于不同的介質(zhì)需要配置相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)接頭，蒸汽流動(dòng)路線是上進(jìn)下出，導(dǎo)熱油型和熱(冷)水型流動(dòng)路線則為下進(jìn)上出。能耗因加熱介質(zhì)不同而不同，本項(xiàng)目因廠內(nèi)有蒸汽供應(yīng)，為充分利用原有資源，節(jié)省成本，污泥干燥機(jī)生產(chǎn)廠家，采用蒸汽作為加熱介質(zhì)。本工程實(shí)際運(yùn)行中，選用壓力0.7mpa過熱蒸汽，據(jù)長(zhǎng)期統(tǒng)計(jì)，每天干化污泥蒸汽耗量約為30噸。
2、成本
根據(jù)每天處理板框壓濾機(jī)脫水后污泥平均30噸，干化一噸原污泥的蒸汽大約在1000kg左右，每噸蒸汽按目前收費(fèi)180元計(jì)算，則熱能成本為：1000kg×0.18元/kg=180元。日處理量為3ot/d的烘干機(jī)，每小時(shí)處理量為1.5t，烘干機(jī)用電量為90kw/h，污泥干燥機(jī)價(jià)格，可變頻。整套烘干系統(tǒng)總功率為110kw，污泥干燥機(jī)，除烘干機(jī)外所需功率為110-90=20kw，運(yùn)行時(shí)間約為22小時(shí)，污泥干燥機(jī)供應(yīng)，每噸總耗電成本約為：(1÷1.5×90 20×22÷30)×0.8=60元，則每噸濕污泥處理成本約為：180 60=240元。
3、投資回收期
污泥烘干前外運(yùn)費(fèi)為2000元/噸，則烘干后每天節(jié)省成本：(30-10)×2000-240×30=3.28元/天
4、本工程污泥干化項(xiàng)目總投資為130萬元，因此投資回收期為：130÷3.28=39.6天，取整需要40天
一般螺旋加料器送料，加料口架橋現(xiàn)象嚴(yán)重，螺旋殼體內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)濕料抱軸情況，環(huán)境很差，人工無法操作，進(jìn)料很不正常。采用帶*拱裝置、粘性物料輸送的無軸螺旋加料器，因在料倉(cāng)上配置*拱壓料裝置，消除了濾餅架橋現(xiàn)象，從而保證了進(jìn)料均勻、定量、連續(xù)和穩(wěn)定。為了提高濕物料在槳葉干燥機(jī)內(nèi)部流動(dòng)性，對(duì)槳葉的外部結(jié)構(gòu)作了一定的改動(dòng)，使槳葉對(duì)物料有向前推進(jìn)作用。
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