山西內(nèi)襯陶瓷鋼管-亨通管業(yè)公司

1、高*性
內(nèi)襯陶瓷鋼管合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5％，鉻含量高達(dá)25～30％，其金相組織中cr7c3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50％以上，宏觀硬度為hrc56～62，碳化鉻的硬度為hv1400～1800。因?yàn)樘蓟锍捎谀p方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鍛造合金比擬較，*特點(diǎn)進(jìn)步一倍以上。與幾種典型的材料*性對(duì)好比下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
2、良好的耐沖擊性：
內(nèi)襯陶瓷鋼管的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)勝性，*層抵擋磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性：
內(nèi)襯陶瓷鋼管*層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
推薦使用溫度如下：
普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；
低合金耐熱鋼板（15crmo，12cr1mov等）基板推薦不高于540℃工況使用；
耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800　℃工況使用。
1、*性好
內(nèi)襯陶瓷鋼管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷，莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于hrc90以上。因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高*性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其*壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
2、運(yùn)行阻力小
內(nèi)襯陶瓷鋼管由于內(nèi)表面光滑、且銹蝕，也不像無(wú)縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測(cè)單位對(duì)內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測(cè)試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無(wú)縫管稍低。因此該管具有運(yùn)行阻力小等特點(diǎn)，可減少運(yùn)行費(fèi)用。
3、耐腐蝕、防結(jié)垢
由于內(nèi)襯陶瓷鋼管陶瓷層為（a-al2o3），屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。
(1)內(nèi)襯陶瓷鋼管由管道組成件、管道支承件組成，內(nèi)襯陶瓷鋼管，用于輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量、控制或截止流體流動(dòng)。
(2)內(nèi)襯陶瓷鋼管組成件是用于連接或裝配管道的元件，包括管子、管件、法蘭、墊片、螺栓、閥門以及管道特殊件等設(shè)施。
(3)管道支承件管道支承件是管道安裝件和附著件的總稱。安裝件是將負(fù)荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結(jié)構(gòu)或設(shè)備上的元件，包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動(dòng)支架等。附著件是用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件，包括管吊、吊(支)耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。
(4)內(nèi)襯陶瓷鋼管是生產(chǎn)、生活中廣泛使用的可能引起燃爆或等危險(xiǎn)性較大的*設(shè)備。壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、、*、有腐蝕性、高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。
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