氫氧化鋰連續(xù)冷凍結晶脫銷生產(chǎn)工藝

氫氧化鋰連續(xù)冷凍結晶脫銷生產(chǎn)工藝
一.氫氧化鋰繼續(xù)冷凍結晶工藝
氫氧化鋰冷凍結晶煙氣脫硝初期采用間歇性生產(chǎn)工藝和設備，選用間歇性生產(chǎn)工藝和設備。氫氧化鋰冷凍母液中硫酸根離子等殘留物含量較高，芒硝晶體附著液量較大，鋰損傷較大。
氫氧化鋰是一種非常重要的鋰鹽，應用廣泛。目前，氫氧化鋰廣泛應用于潤滑脂的生產(chǎn)和制造.鋰離子電池正極材料、錳酸鋰電池.錳酸鋰電池及其溴化鋰制冷機的吸收液也可作為制造其他鋰鹽產(chǎn)品的原料。
二.氫氧化鋰冷凍脫硝的特點
1.冷凍煙氣脫硝的母液硝酸鈉含量盡可能低；
2.分離的十水硫酸鈉晶體附液量盡可能低，以提高鋰的直成品率；
3.冷凍母液與十水硫酸鈉晶體密度差小，低溫環(huán)境下冷凍母液粘度大，十水硫酸鈉基礎沉降緩慢；
4.冷凍結晶系統(tǒng)軟件十水硫酸鈉晶體含量較高，由于傳熱面有一定溫差，容易導致傳熱面結痂；
5.十水硫酸鈉結晶總寬隨的溫度下降迅速降低，水溶液過飽和度隨溫度下降而降低。℃硫酸鈉溶液過飽和度為2.58g/l，較大的過冷度約為0.4℃;5℃大飽和度為15.59g/l,較大的過冷度為2℃。
總之，氫氧化鋰冷凍煙氣脫硝的目的是盡可能提高鋰的直接產(chǎn)量，減少鋰的損壞，降低綜合使用成本，提高產(chǎn)品質量，提高新產(chǎn)品的競爭力。
三.氫氧化鋰連續(xù)冷凍結晶脫硝生產(chǎn)工藝優(yōu)點
根據(jù)對氫氧化鋰冷凍脫硝原理和原料特性的分析，將冷凍煙氣脫硝改為連續(xù)生產(chǎn)工藝和設備，根據(jù)工藝系統(tǒng)和設備的升級，減少冷凍母液中的冷凍so2-等雜質含量及其芒硝磷酸鐵鋰含量提高了鋰的直成品率，降低了運行系統(tǒng)的能耗，降低了氫氧化鋰的產(chǎn)品成本。
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