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涂層刀具的分類
根據(jù)涂層方法不同，剪板機(jī)刀片規(guī)格，涂層刀具可分為化學(xué)氣相沉積(cvd)涂層刀具和物*相沉積(pvd)涂層刀具。涂層硬質(zhì)合金刀具一般采用化學(xué)氣相沉積法，沉積溫度在1000℃左右。涂層高速刀具一般采用物*相沉積法，沉積溫度在500℃左右；
根據(jù)涂層刀具基體材料的不同，涂層刀具可分為硬質(zhì)合金涂層刀具、高速鋼涂層刀具、以及在陶瓷和超硬材料(金剛石和立方氮化硼)上的涂層刀具等。
硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)
① 高硬度：硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的，其硬度達(dá)89～93hra，數(shù)控剪板機(jī)刀片，遠(yuǎn)高于高速鋼，在5400c時(shí)，硬度仍可達(dá)82～87hra，與高速鋼常溫時(shí)硬度(83～86hra)相同。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時(shí)，yt類合金的硬度高于yg類合金，添加tac(nbc)的合金具有較高的高溫硬度。
② *彎強(qiáng)度和韌性：常用硬質(zhì)合金的*彎強(qiáng)度在900～1500mpa范圍內(nèi)。金屬粘接相含量越高，則*彎強(qiáng)度也就越高。當(dāng)粘接劑含量相同時(shí)，yg類(wc-co)合金的強(qiáng)度高于yt類(wc-tic-co)合金，福建剪板機(jī)刀片，并隨著tic含量的增加，強(qiáng)度降低。硬質(zhì)合金是脆性材料，常溫下其沖擊韌度僅為高速鋼的1／30～1／8。
不設(shè)定刀具長度補(bǔ)償而在程序中通過修改z地址值來保證加工零點(diǎn)的正確將會(huì)很容易出錯(cuò)，因?yàn)槌绦蜷L了各段地址代碼值不統(tǒng)一是很難檢查出錯(cuò)誤的，而且在加工的過程中若刀具磨損了需要修改程序，若一個(gè)零件加工過程中同一把刀要加工幾個(gè)不同的面，那當(dāng)這把刀磨損之后則要修改所有與這把刀相關(guān)的程序。而在編制程序中用上了刀具長度補(bǔ)償指令之后，液壓剪板機(jī)刀片，當(dāng)?shù)毒吣p后，只需在相應(yīng)的刀具長度補(bǔ)償號(hào)中修改長度補(bǔ)償值就可以了，不需要再修改程序，提高了工作效率，也保證了程序的安全運(yùn)行。
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