流化床包衣機-丁酸鈉底噴造粒包衣機-山西底噴造粒包衣機

飼料葉黃素流化床制粒機，葛根提取物沸騰制粒機，葉黃素酯一步制粒機，流化床沸騰干燥制粒機
一、pgl系列噴霧干燥制粒機--設(shè)備概述
pgl系列流化床噴霧干燥制粒機是一種集混合、噴霧、干燥、制粒、顆粒包衣等多功能為一體的制粒設(shè)備。由于該制粒設(shè)備能直接將料液制成均勻、溶解性好、流動性強的顆粒，因而成為制藥、食品、化工等行業(yè)廣泛應(yīng)用的制粒設(shè)備，尤其適用于中藥流浸膏的干燥制粒、沖劑、顆粒、緩釋顆粒、速溶食品、飲料顆粒生產(chǎn)、化工顆粒生產(chǎn)。
流化床噴霧干燥制粒機設(shè)備具有捕集室、噴霧干燥室、沸騰流化床、進風(fēng)排風(fēng)管，噴霧室設(shè)有與輸送管道連接的噴嘴，流化床底部設(shè)有流化多孔板，捕集室布袋過濾器上方的筒體上設(shè)有與引風(fēng)機連接的引風(fēng)管，噴霧室筒體上設(shè)有強制熱風(fēng)進管，半胱胺鹽酸鹽底噴造粒包衣機，強制熱風(fēng)進管連接有強制熱風(fēng)加熱器，流化床下方的筒體上設(shè)有進風(fēng)管，進風(fēng)管上設(shè)有過濾器和加熱器，為確保正常流化風(fēng)量，為確保正常流化風(fēng)量，采取強制熱風(fēng)加熱器與引風(fēng)管之間設(shè)有循環(huán)風(fēng)管，循環(huán)風(fēng)管上設(shè)有把風(fēng)鼓向強制熱風(fēng)進管的循環(huán)風(fēng)機。
噴霧干燥制粒機采取二次進風(fēng)，排風(fēng)中的部分氣流經(jīng)循環(huán)風(fēng)機、加熱器升溫后經(jīng)強制送風(fēng)管送入噴霧干燥室，來提高噴霧干燥室和捕集室的溫度，強制送風(fēng)管送入的熱氣流為系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)氣流，不影響沸騰流化床下方進風(fēng)管的進風(fēng)量，能確保正常流化風(fēng)量，滿足瞬間噴霧干燥的要求，提高了干燥速度，從而提高制粒機的工效；由于對具有余熱的排風(fēng)加熱后送入噴霧干燥室，節(jié)省能源。整機運行系統(tǒng)處于潔凈空氣負壓工作狀態(tài)，該設(shè)備主材采用不銹鋼，拆裝方便，丁酸鈉底噴造粒包衣機，內(nèi)表面光潔，易于清洗，無死角，符合gmp和fda規(guī)范要求。
低果聚糖流化床沸騰制粒機，脫脂蛋白一步制粒機，阿斯巴糖沸騰干燥制粒機，黃原膠流化床制粒機
流化床沸騰干燥制粒機設(shè)備簡介
但現(xiàn)有的流化床制粒機的頂噴、底噴和側(cè)噴工藝都為負壓抽風(fēng)，其進出風(fēng)系統(tǒng)只能提供負壓進風(fēng)，不能利用流化床制粒機(側(cè)噴制粒裝置)來進行離心造粒，流化床制粒機通用性差。流化床制粒機用于側(cè)噴時，側(cè)噴制粒裝置的噴槍安裝在側(cè)噴容器筒壁上，在流化床制粒機工作時，無法安裝導(dǎo)流擋板，丁*酯底噴造粒包衣機，操作者對在側(cè)噴容器內(nèi)的角度和高度不能隨著工藝過程的變化進行調(diào)整，側(cè)噴容器上雖然設(shè)有觀察視鏡，但只能看到其內(nèi)物料的局部狀況，從而使得流化床側(cè)噴工藝操作技術(shù)難度較大，工藝穩(wěn)定性較差，制成品的合格率不高；將進料機構(gòu)內(nèi)的物料送入側(cè)噴容器內(nèi)的進料管也只能設(shè)置在側(cè)噴容器的筒壁上，由于負壓操作進料管需要與進料機構(gòu)、側(cè)噴容器密閉連接，進入的粉料很難保證均勻、分散、不結(jié)團，山西底噴造粒包衣機，制成品的合格率不高。
江蘇博鴻提供的流化床沸騰干燥制粒機，其能使加熱器中進入的高溫蒸汽均勻的與管路接觸，達到均勻充分換熱的目的，從而降低蒸汽使用量，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，但是其不能解決流化床制粒機存在的上述技術(shù)問題。
流化床底噴包衣機設(shè)備組成
江蘇博鴻的流化床底噴制粒包衣機，其筒體內(nèi)設(shè)有捕集室、干燥室、流化床，筒體上設(shè)有引風(fēng)管和進風(fēng)管，噴嘴設(shè)置在流化多孔板的*且開口向上，噴嘴上方設(shè)有導(dǎo)筒，導(dǎo)筒與流化多孔板之間具有間隙，流化床底噴包衣機多孔板上分布在噴嘴外圍、等于或小于導(dǎo)筒半徑范圍內(nèi)的孔的孔徑稍大。底噴包衣機，噴槍噴出的包衣霧滴方向與物料流化方向相同，所以霧粒與物料之間接觸均勻、連續(xù)性好，但由于是單導(dǎo)筒的限制，產(chǎn)量不高。綜上所述，現(xiàn)有的包衣機的效率雖然得以提高，規(guī)?；a(chǎn)在一定程度上也得到了提高，流化床底噴包衣機在使用過程中出現(xiàn)流化不均勻，部分區(qū)域出現(xiàn)流化死角，從而導(dǎo)致包衣質(zhì)量欠佳，適應(yīng)品種范圍較窄，在包衣過程中，包衣材料的浪費較大。
流化床底噴包衣機設(shè)備優(yōu)勢
底噴流化床包衣機分流坡為兩個拱起的弧形面，該分流坡與底噴容器內(nèi)壁一起形成 弧面三棱錐形。在底噴包衣機容器的外部設(shè)有能控制導(dǎo)流筒升降的升降裝置。
經(jīng)過濾系統(tǒng)處理后的空氣，經(jīng)加熱后進入底噴容器底部，帶動容器內(nèi)物料使之經(jīng)流化筒內(nèi)向上作流化運動，在流化過程中， 安裝在導(dǎo)流筒底部的將包衣物均勻向上噴灑在處于流化狀態(tài)的丸、粒表面從而達到包衣的目的，流化區(qū)域的設(shè)置能夠避免底噴容器中流化出現(xiàn)的死角，使得流化更加均勻。江蘇博鴻的流化床底噴包衣機具備對微丸、小丸及顆粒進行快速包衣的功能，且具有較高的包衣質(zhì)量，所得表面包衣物均勻、光潔，能夠制備緩控釋制劑及掩味著色。