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陶瓷手模完整的制作工藝流程介紹
陶瓷手模在制作的時(shí)候,完整的工藝流程為:
1、客戶提出需求
客戶根據(jù)自身需求,提供定制的手模大小,數(shù)量,上海手模座,型號(hào)。
2、胎具的制作
陶瓷手模胎具的制作
3、模型制作
根據(jù)客戶需求制作大小標(biāo)準(zhǔn)模具。
4、配置泥漿
配置陶瓷泥漿。
5、注漿
在模具里面注入配置好的泥漿。
6、烘干
用*烘干設(shè)備烘干模具。
7、刷坯
在模具的外部刷坯
8、噴麻
在模具上噴麻
9、上釉
注意要均勻地上釉。
10、燒成
燒成之后經(jīng)過(guò)*人員檢驗(yàn),蔣符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品包裝入庫(kù),出貨。
陶瓷模具質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)成型模具結(jié)果影響很大
陶瓷模具時(shí)生產(chǎn)中很重要的一個(gè)部分,在生產(chǎn)的時(shí)候,手模座桿,陶瓷模具質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)成型模具結(jié)果影響很大。
能否生產(chǎn)出高質(zhì)量的陶瓷模具成型產(chǎn)品取決于陶瓷模具,從質(zhì)量管理的角度來(lái)說(shuō),生產(chǎn)中的每個(gè)環(huán)節(jié)均對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響,**手模座,除了陶瓷模具外,還包括了陶瓷產(chǎn)品沖壓成型。
很多陶瓷模具生產(chǎn)企業(yè)為了減少成本,往往在質(zhì)量上并不注意,要有效地提高陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)必須加強(qiáng)對(duì)陶瓷模具的重視。
目前的模板支撐架已經(jīng)出現(xiàn)像鋼性模板支撐組合結(jié)構(gòu)這樣的具有可伸縮性并且重復(fù)利用的全鋼制支架,它由伸縮套管、螺桿、螺紋座和插銷,螺紋座套接或者插接并周向滑配于伸縮套管的末端;螺桿與螺紋座中心的螺紋通孔互配;伸縮套管的管壁上開(kāi)有多個(gè)縱向分布的通孔,通孔內(nèi)徑大于插銷的外徑。采用上述方案后,伸縮套管及通孔和插銷為其的*伸縮,通過(guò)三者的配合,可粗調(diào)其高度;螺桿和螺紋座為其二級(jí)伸縮,雙模手模座,二者配合,可精調(diào)其高度。因其高度可調(diào),故適應(yīng)各種地貌的要求;地基松軟下沉?xí)r,只需轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋座便可重新調(diào)整模板及其內(nèi)砼的高度。廣泛適用于不同地貌、地質(zhì)條件下的各種砼的澆筑中。
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