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電鍍是制造業(yè)不可或缺的基礎(chǔ)工藝。電鍍生產(chǎn)中發(fā)生不良在所難免，*限滑板車七彩電鍍，不良現(xiàn)象頻發(fā)會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品合格率，形成經(jīng)濟(jì)損失。排除不良是電鍍技術(shù)人員管理的重要內(nèi)容，*限滑板車七彩電鍍工廠，以下針對(duì)相當(dāng)基礎(chǔ)不良現(xiàn)象與原因解析。1．鍍層結(jié)合力不好，結(jié)合力不好一般有下列幾種狀況：(1)底層結(jié)合力不好，該狀況大都是前處理不良、基體金屬上的油污或氧化膜未除盡形成的。(2)打底鍍層成份控制不妥，如堿銅中銅與游離比例不妥，有六價(jià)鉻污染等。(3)前處理工序中的表面活性劑黏附在基體表面未清洗潔凈。(4)腐蝕過(guò)度，*限滑板車七彩電鍍廠家，有些工廠除銹酸的濃度高或不加緩蝕劑也會(huì)形成結(jié)合力不佳。
1、原理熱浸鋅層是鋅在液態(tài)下，分三個(gè)步驟形成的，鐵基表面被鋅液溶解形成鋅、鐵合金相層；合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅、鐵互溶層；合金層表面包裹著鋅層。
2、性能特點(diǎn)具有較厚致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護(hù)鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面。它很難溶于水，故對(duì)鋼鐵緊固件基體起著一定保護(hù)作用。
電鍍件質(zhì)量的好壞直接影響到設(shè)備的整體質(zhì)量，從而影響電鍍質(zhì)量的因素就包括內(nèi)部因素和外部因素。因此，對(duì)影響電鍍質(zhì)量的內(nèi)部因素需有個(gè)整體的認(rèn)識(shí)，而且對(duì)于影響電鍍質(zhì)量的外部因素是不容忽視的，嚴(yán)格控制每個(gè)環(huán)節(jié)，*限滑板車七彩電鍍哪里好，從而才能確保電鍍的質(zhì)量。零件的前處理，是整個(gè)電鍍工序獲得好結(jié)果的先決條件。電鍍生產(chǎn)中，由于各種不同原因，從而導(dǎo)致各種*雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液。雜質(zhì)的種類比較多，大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物及不溶性懸浮物、有機(jī)雜質(zhì)等。
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