中天凱盛VMC850數(shù)控立式加工中心配備KND控制

線軌加工中心簡介與用途
該產(chǎn)品為x、y、z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為滾動直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜精度高的零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。
二、xhl713線軌加工中心主要結(jié)構(gòu)特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用
ht300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的剛性和抗彎減震性能；a型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，保證了z軸強力切削時的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 x、y、z向?qū)к壘鶠橹剌d直線滾動導(dǎo)軌，具有速度快、剛性強、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；
3、z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置；
4、 x、y、z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進給速度高；驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；
5、采用臺灣主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉(zhuǎn)速可達8000rpm；
6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保證刀具夾持的精度和壽命；
7、x、y、z三個方向?qū)к?、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
8、機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計，操作方便、安全可靠；
9、采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間；
10、采用臺灣廠家生產(chǎn)的16把斗笠式/（選配：16把圓盤式刀庫），換刀準(zhǔn)確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；
11、采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；