化學(xué)沉鎳-天強(qiáng)鍍錫-化學(xué)沉鎳加工處理

化學(xué)沉鎳攪拌通過(guò)攪拌可*電流密度，提高光亮度，減小毛刺，并使陰*表面的氫氣易于逸出，減少針洞和麻點(diǎn)。
攪拌方式有陰*移動(dòng)、壓縮空氣攪拌、連續(xù)循環(huán)過(guò)濾攪拌或三者相結(jié)合。陰*移動(dòng)的速度，常采用15～20次/min左右，行程100mm左右;隨著過(guò)濾設(shè)備性能的提高，連續(xù)循環(huán)過(guò)濾、攪拌方式使用量在擴(kuò)大，尤其對(duì)高質(zhì)量電鍍，該方式對(duì)保證鍍液潔凈度、減少鍍層弊病有重要作用。過(guò)濾機(jī)可以采用濾芯式或?yàn)V袋式，過(guò)濾速度一般2～8次/h，過(guò)濾精度5～10μm。
化學(xué)鍍鎳鍍液的溫度對(duì)鍍液有何影響
一般來(lái)說(shuō)，在化學(xué)鍍鎳的過(guò)程中都需要采取加熱的方式來(lái)完成工作，化學(xué)沉鎳公司，這是因?yàn)榛瘜W(xué)鍍鎳液需要在一個(gè)特定的溫度下，化學(xué)沉鎳，才能與鍍件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，才能在鍍件表面形成一種固體沉淀物的鍍層。下面我們一起來(lái)了解一下。
實(shí)驗(yàn)表明，化學(xué)沉鎳處理，施鍍過(guò)程中，金屬離子沉積的速度快慢是與溫度的高低成正比的，也就是化學(xué)鍍鎳溶液的溫度越高，那么它的沉積速度就越快，如果化學(xué)鍍鎳溶液的溫度越低，不銹鋼鍍鎳廠家，那么它的沉積速度就越慢。
東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營(yíng)滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無(wú)電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。
鎳層易燒焦產(chǎn)生原因：
鍍液中主鹽太少，化學(xué)沉鎳加工處理，溫度太低，ph過(guò)高，電流密度太大。鎳沉積的過(guò)程中，失去ni2 的量與遷移到陰*附近的ni2 量需達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。但是，由于主鹽太少，溫度太低，很低濃度的ni2 在低溫條件下只能緩慢地遷移到陰*附近放電沉積。同時(shí)，ph太高使本來(lái)就很稀少的ni2 還有部分生成微溶于水的淺綠色ni(oh)2沉淀，造成鍍液中ni2 更少。在大電流密度作用下，陰*附近的正負(fù)離子達(dá)不到平衡，致使鍍層燒焦。
排除方法：
按分析報(bào)告補(bǔ)充主鹽，提高鍍液溫度，用稀*調(diào)節(jié)ph至工藝規(guī)范，過(guò)濾鍍液，適當(dāng)調(diào)整電流密度。
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