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2、元器件采購與檢查
元器件采購需要嚴(yán)控渠道，一定要從大型貿(mào)易商和原廠提貨，100%避免二手料和假料。此外，設(shè)置專門的來料檢驗(yàn)崗位，坪山新區(qū)加工，嚴(yán)格進(jìn)行如下項(xiàng)目檢查，確保元器件無故障。
pcb：回流焊爐溫測(cè)試、禁止飛線、過孔是否堵孔或滲漏油墨、板面是否折彎等；
ic：查看絲印與bom是否完全一致，并做恒溫恒濕保存；
其他常見物料：檢查絲印、外觀、通電測(cè)值等，smt加工定制，檢查項(xiàng)目按照抽檢方式進(jìn)行，比例一般為1-3%。
二、pcb的影響。smt貼片質(zhì)量與pcb焊盤設(shè)計(jì)有直接的、十分重要的關(guān)系。如果pcb焊盤設(shè)計(jì)正確，貼裝時(shí)少量的重斜可以在回流焊時(shí)，由于熔融焊料表面張力
的作用而得到糾正；相反，如果pcb焊盤設(shè)計(jì)不正確，即使貼裝位置十分準(zhǔn)確，回流焊后反而會(huì)出現(xiàn)元件位置偏移、立碑等焊接缺陷；smt貼片質(zhì)量與pcb焊盤質(zhì)量
也有一定的關(guān)系，cob邦定加工價(jià)格，pcb的焊盤氧化或污染，cob邦定加工設(shè)計(jì)，pcb焊盤受潮等情況下，回流焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生潤濕不良、虛焊、焊料球、空洞等焊接缺陷。
來看看pcba加工過程如何控制品質(zhì)？pcba加工過程涉及的環(huán)節(jié)比較多，一定要控制好每一個(gè)環(huán)節(jié)的品質(zhì)才能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品，一般的pcba是由：pcb電路板制造、元器件采購與檢查、smt貼片加工、插件加工、程序燒制、測(cè)試、老化等一系列制程，下面我們仔細(xì)說明一下每一個(gè)環(huán)節(jié)需要注意的地方。
1、pcb電路板制造
接到pcba的訂單后，分析，注意pcb的孔間距與板的承載力關(guān)系，切勿造成折彎或者斷裂，布線是否考慮到高頻信號(hào)干擾、阻*等關(guān)鍵因素。
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