混凝土拌和站皮帶生產(chǎn)-混凝土拌和站皮帶-安丘炳磊(查看)

橡膠輸送帶接頭操作過程是什么？
熱壓前：
1、橡膠輸送帶在下鋼板上面鋪一層鐵氟龍耐熱布，混凝土拌和站皮帶廠家，然后將已經(jīng)打齒的皮帶接頭(已經(jīng)用風槍粘好)平鋪于熱壓機上，接頭處放在模板的中線上。以便接線兩邊受熱均勻。需求駁接的皮帶平鋪好后，在兩邊分別加一小塊相同厚度的小皮帶廢料以免消融后的pvc原料外溢，導致接好之后的皮帶邊際變薄。如圖：
2、在皮帶上再鋪一張鐵氟龍耐熱布。(鐵氟龍的作用是：不好已消融的pvc粘合，耐高溫傳熱快，受熱均勻)如圖：
3、蓋上上鋼板，扣緊兩端的黑色扣環(huán)，使上下鋼板緊扣，調(diào)*壓表到1.5兆帕。
4、翻開電源開關。將目標溫度，報警溫度(體系默許比目標溫度低2度)，冷卻溫度(一般設置為60度)設置好，同時設置保溫時刻，一般為5分鐘，當溫度上升到報警溫度，溫控箱會中止加熱，并轉(zhuǎn)到保溫狀況，保溫時刻一過，水泵開端抽水對機器進行冷卻，當降到冷卻溫度時，整個溫控箱會主動斷電。這時靜待10分鐘左右，目的是讓機器繼續(xù)冷卻。
熱壓中
1、在加熱過程中不要攪擾熱壓模板，請保持電壓安穩(wěn)。
熱壓后
1、當整個溫控箱斷電后，過5分鐘到10分鐘再將機器敞開，以保證皮帶接駁作用到達佳狀況。翻開兩端的黑色扣環(huán)，移開上模板;慢慢卷起鐵氟龍耐熱布。
2、切分皮帶：在皮帶下面再加一塊常常用于切割用的塑膠墊板，避免切割時劃*下面的鐵氟龍和鋼板。
輸送帶損傷會帶來什么后果
1、輸送帶變薄，不便于搭接輸送帶，使其厚度變薄，在兩端頭搭接時，呈現(xiàn)接頭厚度不一，混凝土拌和站皮帶生產(chǎn)，運行中接頭位噩與托輥產(chǎn)生較強的刮碰，既磨損托輥，又縮短接頭壽命，特別是新帶與舊帶搭接則更凸起。對采取硫化法連接的 輸送帶，因為厚度不一樣，搭接則更艱苦。
２、輸送帶強度降落。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。輸送帶傷害達到一定水平，混凝土拌和站皮帶，特別是籠罩層*損后深及芯層，直接影響輸送帶的*拉強度，使其強度降落。鋼繩芯輸送帶傷害至芯層時則有可能導致芯進水銹蝕而失去應有的 強度。強度變差的 輸送帶在運行進程中，碰到負荷忽然*，例如帶負荷啟車跟卡帶等情況時，*易產(chǎn)生輸送帶斷裂事變。
3、輸送帶跑偏。沿輸送帶中心線兩側(cè)的 傷害水平不一樣時，往往兩側(cè)拉伸率產(chǎn)生變更，則直接導致輸送帶在運行中跑偏。
消隱口位置不正確
怠速正常，再加上負載上的偏差。這可能是由于物料的落點不在輸送帶的中間，分布偏向一側(cè)，輸送帶在偏心力作用下發(fā)生偏移。改變落料口擋板的位置或結(jié)構，使落料位于輸送帶中間。
不緊張
空轉(zhuǎn)時，加料后運行偏差減弱或正常。這是由于皮帶松弛或過度的初始張力造成的。當張力過大時，輸送帶會從托輥上跳脫，產(chǎn)生浮動擺動;張力過小，混凝土拌和站皮帶價格，會降低托輥與輸送帶之間的摩擦力，減少輸送帶縱向前進的動力，減少輸送帶橫向運動的阻力，從而造成偏移?？梢酝ㄟ^適當增加或減少重力來解決。帶式輸送機有螺旋張力或液壓張力時，可通過調(diào)節(jié)張力行程來解決。
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