好用的引水洞扒渣機(jī)配件優(yōu)惠報(bào)價(jià)

為了能夠延長(zhǎng)扒渣機(jī)的使用壽命，讓其可以更好更長(zhǎng)久的為我們工作服務(wù)。在日常的使用中，我們要對(duì)其進(jìn)定期的*和維護(hù)。那么今天，我們就來了解一下這些簡(jiǎn)單基本的*方法。
1、每次使用扒渣機(jī)之前，都要先檢查液壓油的高度，油面高度不得低于五分之四。檢查油泵、油缸、分配閥、油管等連接處是否有漏油現(xiàn)象。
2、履帶或刮板鏈太松的時(shí)候要及時(shí)調(diào)緊，對(duì)卡在鏈軌節(jié)中的堅(jiān)硬物體或大塊泥土要及時(shí)清除，以防損壞履帶。
3、每天要對(duì)各個(gè)活動(dòng)部位的油嘴打兩遍黃油，要讓黃油從活動(dòng)部位的縫隙中溢出來為止。
4、檢查并擰緊各個(gè)部位的螺栓、螺釘和螺母，以防損壞轉(zhuǎn)向軸承。
5、檢查電纜、接頭有無*損，磁力起動(dòng)器等電器及其連接線路是否燒損、松脫，好用的引水洞扒渣機(jī)配件，并及時(shí)進(jìn)行*更換。
6、應(yīng)經(jīng)常檢查各液壓元件和管路連接處，消除滲漏，要及時(shí)更換已經(jīng)損壞的密封件或*損較嚴(yán)重的高壓軟管。
7、檢查濾清器、油泵至油箱管路中是否有堵塞現(xiàn)象，并加以排除，檢查液壓油是否過熱，散熱器和風(fēng)扇是否正常。
8、一天工作結(jié)束后，要對(duì)扒渣機(jī)（扒礦機(jī)）進(jìn)行整機(jī)的清理工作，尤其是散熱器上積塵的清除。
輪式扒渣機(jī)包含液壓行走，挖掘采集，輸送，裝車，清底五種功能。其中液壓行走功能是通過液壓馬達(dá)，減速機(jī)，傳動(dòng)軸，再到減速機(jī)驅(qū)動(dòng)車輪，液壓馬達(dá)具有前行，后退，自動(dòng)剎車三種功能；挖掘采集功能由機(jī)械手完成，機(jī)械手具有挖掘、伸臂、裝料、卸料功能，大臂可上升、下降、左右回轉(zhuǎn)，挖掘采集的操縱由全液壓控制，由2個(gè)手柄操作，每個(gè)手柄控制兩個(gè)動(dòng)作，易操作。它一種由四個(gè)輪胎帶動(dòng)行走的扒渣機(jī)，它憑著威猛的驅(qū)動(dòng)能力，行走在礦山碎石與瓦礫之間，連續(xù)工作二十四小時(shí)兼挖掘采集，輸送，裝車，清底五種功能并駕齊驅(qū)。
輪式扒渣機(jī)的型號(hào)很多都是由工作效率來定的，扒渣機(jī)的每小時(shí)裝載量根據(jù)大小設(shè)計(jì)的不同而不同，50型的1小時(shí)裝載50立方，80型的1小時(shí)裝載80立方，50，60，80，100，120，型的則皆為依據(jù)車型定制的裝載量。
扒渣機(jī)常見問題與排除方法的一些補(bǔ)充
1.閥片間滲漏
原因分析：1、“o”型圈損壞。2、螺栓松動(dòng)。
排除方法：1、更換。2、擰緊。
2.油缸活塞桿處漏油
原因分析：缸蓋支撐套磨損或密封圈損壞。
排除方法：更換。
3.油管接頭漏油
原因分析：1、接頭螺母松動(dòng)。2、螺母螺紋孔有碰傷或劃痕。3、接頭與膠管壓接不合格
排除方法：1、擰緊。2、*。3、更換。
4.輸送帶打滑或跑偏
原因分析：輸送帶松弛、延伸或磨損。
排除方法：調(diào)整調(diào)整裝置的絲桿來拉緊或校正。
5.負(fù)載時(shí)，油缸動(dòng)作緩慢或不動(dòng)作
原因分析：1、油箱內(nèi)液壓油不足。2、油缸活塞密封圈損壞兩腔連通。3液壓系統(tǒng)有空氣。4、過濾器的過濾網(wǎng)吸附雜物過多。5、換向閥內(nèi)部串油或阻尼孔堵塞。6、工作油溫過高。7、油泵磨損，效率降低。8、安全閥內(nèi)漏油或已開啟。9、油管。
排除方法：1、添加液壓油。2、更換密封圈。3、排除空氣。4、清洗過濾網(wǎng)。5、拆檢*或更換。6、檢查散熱裝置是否正常。7、拆檢或更換油泵。8、檢查壓力及安全閥密封處并重新調(diào)試。9、檢查*。
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