鋁鍛壓加工工藝-創(chuàng)天五金(在線咨詢)-南海鍛壓加工

拔長
拔長：拔長也稱延伸，它是使坯料橫斷面積減小、長度增加的鍛造工序。拔長常用于鍛造桿、軸類零件。鍛壓加工
拔長方法
1、在平砧上拔長。2、在芯棒上拔長。鍛造時，南海鍛壓加工，先芯棒插入沖好孔的坯料中，然后當作實心坯料進行拔長。拔長時，一般不是一次拔成，銅鍛壓加工商，先將坯料拔成六角形，鍛到所需長度后，再倒角滾圓，鋁鍛壓加工廠，取出芯棒。為便于取出芯棒，芯棒的工作部分應有1：100 左右的斜度。這種拔長方法可使空心坯料的長度增加，壁厚減小， 而內(nèi)徑不變，常用于鍛造套筒類長空心鍛件。鍛壓加工
鍛壓沖壓下模堵料解決辦法鍛壓加工
下模堵料的原因有﹕
1、落料孔小或落料孔偏位﹔
2、落料孔有倒角﹔
3、刃口直壁過長﹔
4、下模板無落料斜度或者斜度過小﹔
5、刃口崩﹐披鋒過大造成堵料﹔
6、下墊板或下模座未開漏料孔
7、下墊腳漏料避位不夠或者斜度過小。
下模堵料的解決措施有﹕
1、設計者按相關(guān)標準設計落料孔﹐在必要時﹐應適當加大﹔
2、當加工者對落料孔倒角后﹐組立應加大落料孔﹐去除倒角﹔
3、下模刃口直段按相關(guān)標準取值﹔
4、下模板刃口按相關(guān)標準設計漏料斜度﹔
5、崩刃后應及時處理﹐防止損壞模具其他零部件﹔
6、組立組模時應注意沖孔處下模座和下墊板上漏料孔﹔
7、下墊腳上的漏料避位按相關(guān)標準設計(單邊比下模座孔大至少3mm﹐斜度60度)。
鍛造設備原理
限制鍛造力形式：油壓直接驅(qū)動滑塊的油壓機。·準沖程限制方式：油壓驅(qū)動曲柄連桿機構(gòu)的油壓機?！_程限制方式：曲柄、連桿和楔機構(gòu)驅(qū)動滑塊的機械式壓力機?！つ芰肯拗品绞剑豪寐菪龣C構(gòu)的螺旋和磨擦壓力機。鍛壓加工
為了獲得高的精度應注意防止下死點處過載，控制速度和模具位置。因為這些都會對鍛件公差、形狀精度和鍛模壽命有影響。另外，鋁鍛壓加工工藝，為了保持精度，還應注意調(diào)整滑塊導軌間隙、保證剛度，調(diào)整下死點和利用補助傳動裝置等措施。鍛壓加工
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