華貿(mào)達(dá)科技-LOCTITE STYCAST 2850ft環(huán)氧導(dǎo)熱灌封膠
導(dǎo)熱灌封膠常見類型
語(yǔ)音導(dǎo)熱灌封硅橡膠導(dǎo)熱灌封膠是一種低粘度阻燃性雙組分加成型有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠,可以室溫固化,也可以加熱固化,具有溫度越高固化越快的特點(diǎn)。是在普通灌封硅膠或粘接用硅膠基礎(chǔ)上添加導(dǎo)熱物而成的,一般優(yōu)良的生產(chǎn)廠家做出來(lái)的產(chǎn)品:在固化反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生任何副產(chǎn)物,可以應(yīng)用于pc、abs、pvc等材料及金屬類的表面。適用于電子配件導(dǎo)熱、絕緣、防水及阻燃,其阻燃性要達(dá)到ul94-v0級(jí)。要符合歐盟rohs指令要求。主要應(yīng)用領(lǐng)域是電子、電器元器件及電器組件的灌封,也有用于類似溫度傳感器灌封等場(chǎng)合。常見的導(dǎo)熱灌封硅膠是雙組份(a、b組份)構(gòu)成的,其中包括加成型或縮合型兩類硅橡膠,加成型的可以深層灌封并且固化過(guò)程中沒有低分子物質(zhì)的產(chǎn)生,收縮率*低,對(duì)元件或灌封腔體壁的附著良好結(jié)合??s合型的收縮率較高對(duì)腔體元器件的附著力較低。單組分導(dǎo)熱灌封硅橡膠也包括縮合型的和加成型的兩種,縮合型的一般對(duì)基材的附著力很好但只適合淺層灌封,單組分導(dǎo)熱硅橡膠一般需要低溫(冰箱保存),樂泰2850環(huán)氧導(dǎo)熱灌封膠,灌封以后需要加溫固化。導(dǎo)熱灌封硅橡膠依據(jù)添加不同的導(dǎo)熱物可以得到不同的導(dǎo)熱系數(shù),普通的可以達(dá)到0.6-2.0,高導(dǎo)熱率的可以達(dá)到4.0以上。一般生產(chǎn)廠家都可以根據(jù)需要專門調(diào)配。導(dǎo)熱灌封環(huán)氧膠常見的是雙組分的,也有單組分加溫固化的。導(dǎo)熱灌封環(huán)氧膠里面又細(xì)分若干品種,其中包括普通導(dǎo)熱的,高導(dǎo)熱的,耐高溫的等,loctite2850環(huán)氧導(dǎo)熱灌封膠,不同的導(dǎo)熱灌封環(huán)氧膠對(duì)不同的腔體附著力的差異很大。導(dǎo)熱率也相差很大,一般廠家可以根據(jù)需要專門定制。
導(dǎo)熱灌封膠使用說(shuō)明
1、混合前:a、b 組份先分別用手動(dòng)或機(jī)械進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,避免因?yàn)樘盍铣两刀鴮?dǎo)致性能發(fā)生變化。
2、混合:按一定配比(1:1,10:1)稱量?jī)山M份放入干凈的容器內(nèi)攪拌均勻,誤差不能超過(guò)3%,否則會(huì)影響固化后性能。
3、脫泡:可自然脫泡和真空脫泡,自然脫泡:將混合均勻的膠靜置20-30分鐘。真空脫泡:真空度為0.08-0.1mpa,抽真空5-10分鐘。
4、灌注:應(yīng)在操作時(shí)間內(nèi)將膠料灌注完畢,loctite stycast 2850ft環(huán)氧導(dǎo)熱灌封膠,否則影響流平。灌封前基材表面保持清潔和干燥。將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內(nèi),一般可不抽真空脫泡,若需得到高導(dǎo)熱性,建議真空脫泡后再灌注。(真空脫泡:真空度為0.08-0.1mpa,環(huán)氧導(dǎo)熱灌封膠,抽真空5-10分鐘)
5、固化:室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關(guān)系,在冬季需很長(zhǎng)時(shí)間才能固化,建議采用加熱方式固化,80℃下固化15-30分鐘,室溫條件下一般需6-8小時(shí)左右固化。
環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱灌封膠的問題分析
1、在使用之前沒有進(jìn)行攪拌,或者在存放時(shí)沒有出現(xiàn)顏填料分層導(dǎo)致固化失敗;
2、環(huán)境溫度發(fā)生變化導(dǎo)致膠料固化速度變化和流動(dòng)性的變化;
3、秤量的不準(zhǔn)確、攪拌的不均勻、固化物因?yàn)闇囟然蛘邥r(shí)間而固化的不完全;
4、開封后密閉不好造成吸潮和結(jié)晶;
5、配合膠量太大或使用期延長(zhǎng)太久而產(chǎn)生暴聚;
6、在固化的時(shí)候,因?yàn)槭艹睔庥绊懼率巩a(chǎn)品變化的評(píng)估;
7、固化物表面氣泡的處理影響的表觀固化失敗;
8、淺色固化物會(huì)因?yàn)楣袒瘻囟?、紫外線等條件影響,出現(xiàn)顏色的變化;
9、電器工程師和化學(xué)工程師未能按a/b膠的特性和電器產(chǎn)品的需要設(shè)計(jì)加速*性的老化壽命實(shí)驗(yàn);
10、固化溫度的變化對(duì)物料的固化性能影響的各種變化評(píng)估;
11、物料對(duì)真空系統(tǒng)*的評(píng)估,或者是真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性對(duì)質(zhì)量的影響;
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