陜西省粗料*碎機-鄭州力盛源重工公司-粗料*碎機廠家

雙輥*碎機齒輥的安裝和更換： 雙輥*碎機齒輥安裝調(diào)整步驟調(diào)整前請關(guān)閉電源，操作前仔細檢查各部分，確保沒有問題，調(diào)節(jié)液力偶合器的水位，陜西省粗料*碎機，雙輥*碎機進行失速試驗，確保油的質(zhì)量符合要求。空載運行4小時。檢查是否有過大的噪音和振動，確認(rèn)溫度是否正常(通常減速機的運動溫度為50~80)，滿載運行8小時。檢查是否有過大的噪音和振動，檢查溫度是否正常。其次，更換鋸齒輥，清理*碎機上的所有*和油脂。
對輥*碎機原材料的粒度直接影響到我們產(chǎn)品的質(zhì)量，對輥*碎機*碎處理能力指的是什么呢？對輥*碎機*碎處理能力是指單位時間對輥*碎機的處理量，即產(chǎn)量。那么，影響對輥*碎機產(chǎn)量的因素有哪些呢？
1.材料的粒度和*壓強度。對輥*碎機的給料粒度有一定的范圍，可加工物料的*壓強度小于160mpa。因此，如果在理想條件下，2pg1280對輥*碎機的生產(chǎn)能力為30t/h-250t/h，2pg1212的生產(chǎn)能力僅為40t/h-350t/h。
2.型號大?。阂苿虞伒倪M料粒度與對輥*碎機的輥徑有關(guān)，進料尺寸決定了*碎材料之間的摩擦系數(shù)。通常，對輥*碎機轉(zhuǎn)子的齒面或齒槽的直徑與進料粒度的比率為2:6，粒度也與對輥*碎機的型號有關(guān)，型號越大，進料越多，產(chǎn)量也就越大，粗料*碎機多少錢，物料粒度變化越大。
3.物料粒度大?。何锪狭６仍酱螅x擇的型號也就越大，選擇小型*碎機不僅影響*碎機的質(zhì)量，而且其產(chǎn)量，因為小型*碎機上輥咬不住大塊，不僅磨損輥皮，還造成產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量下降。目前，粗料*碎機廠家，采用沿上輥長度方向堆焊條狀硬質(zhì)合金的方法來提高*碎燃料的粒度上限，取得了一定的效果。
4.物料水分的影響：材料含水量大，導(dǎo)致粘輥，物料特別潮濕時，降低*碎質(zhì)量和產(chǎn)量，要求適當(dāng)減少投料量，水分要求一般不超過30%。
5.其他條件相同的情況下，給料量及其均勻性的影響，給料機給料不均勻，或者皮帶機送料不均勻都會導(dǎo)致其產(chǎn)量多少，因此，選擇合適的配件也是關(guān)鍵性因素之一。
6.輥面和輥距的影響：對輥*碎機使用過程中。及時調(diào)整輥距，才能保證*碎質(zhì)量。*碎機的輥面因生成刻痕很快磨損，而且磨損的不均勻，需要定期對輥面進行車削。
機械設(shè)備故障，不僅是由于設(shè)備本身的質(zhì)量問題，也會影響設(shè)備的日常維護和運轉(zhuǎn)，以雙齒輥*碎機為例。雙齒輥*碎機是一種具有很好的*碎能力的設(shè)備，在市場上也很。但當(dāng)用戶說雙齒輥*碎機出現(xiàn)毛病時，粗料*碎機生產(chǎn)廠家，本來的設(shè)備毛病很常見，有的設(shè)備本身質(zhì)量還可以，那為什么會有問題呢？這取決于用戶自己怎么對待雙齒輥*碎機。由于機器通常是定期*的，而且要正確操作，如果操作不妥，會導(dǎo)致毛病發(fā)生?，F(xiàn)在讓我們了解下在操作雙齒輥*碎機時應(yīng)該留意什么。
1.在生產(chǎn)過程中，在前面的是雙齒輥*碎機設(shè)備相應(yīng)的除鐵設(shè)備，加強物料去除作業(yè)。一些非粉碎的物料，如夾在兩輥之間的鐵器會嚴(yán)重?fù)p壞雙齒輥式*碎機，形成事端。
2.雙齒輥*碎機在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)留意問題，特別是當(dāng)較大物料進入*碎機腔體時，大塊物料容易從*碎腔中彈出，形*員*。
3.當(dāng)遇到粘料等阻塞問題時，不能在工作過程中進行疏通，要做停車處理。
4.不應(yīng)使雙齒輥式*碎機過載，應(yīng)隨時留意電器儀表。
5.軸承應(yīng)及時加油，使軸承無漏油現(xiàn)象。
6.將可移動的設(shè)備平面底架，除去灰塵等物料，避免雙齒輥*碎機遇到不能*碎的物料，可移動的軸承不能在底架上移動，避免形成嚴(yán)峻的事端。
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