貴州不銹鋼筒類(lèi)鍛件-億欣源法蘭鍛件加工廠(chǎng)

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解決缺陷措施對(duì)缺陷發(fā)生原因，要采取這種措施來(lái)解決，彎曲工序是引起折疊關(guān)鍵一步，由實(shí)驗(yàn)可知，在溫度與打擊力度合適時(shí)，該種材料彎曲后，彎曲角超過(guò)120。彎曲半徑超過(guò)8mm時(shí)，坯料一般不出現(xiàn)褶皺。綜合分析該鍛件放置與用料，把彎曲角由110。改為115。
曲的內(nèi)半徑由5mm改成10mm，從而降低彎曲褶皺發(fā)生可能性，消除褶皺發(fā)展成折疊隱患。還有，彎曲模具設(shè)計(jì)時(shí)，彎曲槽設(shè)計(jì)很重要。棒材彎曲以后，變形區(qū)會(huì)出現(xiàn)橢圓狀變形，應(yīng)注意折彎后截面是否發(fā)生凹陷，如果有，要及時(shí)調(diào)整彎曲槽設(shè)計(jì)，貴州不銹鋼筒類(lèi)鍛件，加大傾斜角尺寸，從135。加到150。
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在鍛件旋轉(zhuǎn)鍛造時(shí)，這部分剩下的金屬因?yàn)楹穸缺≡阱懺鞎r(shí)被彎曲而貼在鍛件表面，進(jìn)一步鍛打時(shí)會(huì)卡在鍛件內(nèi)，不銹鋼筒類(lèi)鍛件加工廠(chǎng)家，形成折疊。所(下轉(zhuǎn)o5頁(yè))(上接o3頁(yè))以，普通摔模時(shí)折疊缺陷的原因包括兩個(gè)：
一個(gè)是型腔上因?yàn)橹睆讲煌呐_(tái)階；
二是型腔的圓角。
針對(duì)這兩個(gè)因素進(jìn)行分析：①型腔的圓角無(wú)法取消；②折疊開(kāi)始出現(xiàn)在模塊交界處，說(shuō)明接近其接觸部位臺(tái)階是造成折疊的主因。
億欣源法蘭鍛件廠(chǎng)家小編為大家簡(jiǎn)單分析：鍛件
測(cè)量軸鍛件幾何形狀與尺寸的工具主要用鋼尺、卡鉗、游標(biāo)卡尺、深度尺、角尺等；對(duì)形狀特殊或較復(fù)雜的軸鍛件可用樣板或儀器來(lái)檢測(cè)。一般軸鍛件檢查有以下內(nèi)容：
1.軸鍛件長(zhǎng)、寬、高尺寸和直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺。
2.軸鍛件內(nèi)孔的檢查。無(wú)斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞規(guī)。
3.軸鍛件特殊面的檢查。如葉片型面尺寸可用型面樣板、電感量?jī)x、光學(xué)投影儀檢查。
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