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鈑金加工防腐處理方法
1.鈑金加工產(chǎn)品底層除銹
2.鈑金加工產(chǎn)品做環(huán)氧富鋅底漆，首要用于鋼結(jié)構(gòu)和鋼鐵制品的防銹底漆，其涂膜具有出色的理化功用，易于施工，配套功用好。首要成分為：環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧固化劑、、防銹顏料，助劑和機(jī)溶劑等。
3.鈑金加工產(chǎn)品做環(huán)氧云鐵中心漆：與環(huán)氧富鋅底漆配套運(yùn)用，作長(zhǎng)效防腐涂層過(guò)渡層，其作用為增強(qiáng)復(fù)合涂層的封閉性和防腐性，也可用作防腐防銹底漆，涂膜強(qiáng)韌，具有出色的附著力和封閉性，與前后道涂層配套性出色。其成分為：環(huán)氧樹(shù)脂及固化劑、云母氧化鐵及防銹顏料等。
4.鈑金加工產(chǎn)品做面層。其面層可用于環(huán)氧瀝青面漆，大型金屬加工，氯化橡膠面漆，及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。
鈑金加工工藝中的熱變形處理
(1)低溫回火時(shí)，馬氏體發(fā)生收縮，收縮量與過(guò)飽和的碳含量成正比。在室溫-200℃加熱時(shí)，部分殘余奧氏體會(huì)轉(zhuǎn)變成馬氏體，出現(xiàn)膨脹。但該膨脹因200℃附近馬氏體發(fā)生分解，金屬加工制作，因此表現(xiàn)上變化不大。在常規(guī)熱處理中，淮北金屬加工，零件形狀變化的主要原因是熱處理加熱和淬火時(shí)發(fā)生的熱應(yīng)力和相變應(yīng)力。加熱速度過(guò)快、相對(duì)于加熱爐而言零件太大、零件各部分的溫度不同，都會(huì)導(dǎo)致鈑金熱變形。
(2)保溫時(shí)，鈑金加工的殘余應(yīng)力會(huì)發(fā)生釋放而產(chǎn)生變形，零件的自重也會(huì)導(dǎo)致變形。冷卻時(shí)，金屬加工公司，由于零件不同部位的冷卻速度不同，會(huì)形成熱應(yīng)力而使零件變形。即使冷卻速度相同，冷卻總是表面快，心部慢。
鈑金加工避免銹蝕解決方法如下幾點(diǎn)：
1、脫油務(wù)必選用弱偏堿脫油，不可以帶有片堿成份，tal要操縱在15point上下，ph不可以超出12。
2、酸洗鈍化的流程則能夠選用鹽酸酸洗鈍化，酸洗鈍化時(shí)間是無(wú)需過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)用*銨是恰好的。
3、酸洗鈍化后請(qǐng)應(yīng)用以1~2碳酸鈉中合。
4、表層調(diào)節(jié)用鹽酸這類(lèi)有機(jī)化學(xué)然料，應(yīng)用濃度值1~2度就能夠。
5、鋅系酸洗磷化酸值要用限制，預(yù)浸解決試著：ta：45左右，fa：1.3ac：8（20cc發(fā)醇管）。
6、各手洗工程項(xiàng)目都勿必清理整潔，手洗要維持溢流式。
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