美迪塑膠提供標(biāo)樣-pp色種廠家-廣州pp色種

pp色種的六大好處
pp色種由高占比的色漿或防腐劑與熱塑性塑料，經(jīng)優(yōu)良分散化而成的塑膠添加劑，其所采用的環(huán)氧樹脂對添加劑具備優(yōu)良濕潤和分散化*，而且與被上色原材料具備優(yōu)良的相溶性。即：色漿 媒介 防腐劑=色母粒
1.有益于維持色漿的有機(jī)化學(xué)可靠性和色調(diào)的可靠性；
2.使色漿在塑膠中有更強(qiáng)的滲透性；
3.維護(hù)實(shí)際操作工作人員的身心健康；
4.工藝流程簡易，脫袋非常容易；
5.自然環(huán)境整潔、不臟污容器；
6.省時(shí)省力和原料。
使用pp色種塑膠成品制作過程中出現(xiàn)白邊
白邊是改性聚乙烯和有機(jī)玻璃特有的注射缺陷，大多出現(xiàn)在靠近分型面的制件邊緣上。白邊是由無數(shù)與料流方向垂直的拉伸取向分子和它們之間的微細(xì)距離組成的集合體。在白邊方向上尚存在高分子連接相，因而白邊還不是裂縫，在適當(dāng)?shù)募訜嵯?，有可能使拉伸取向分子回?fù)自然卷曲狀態(tài)而使白邊消退。
解決措施：
（1）生產(chǎn)過程注意保持模板分型面的緊密吻合，特別是型腔周圍區(qū)域，一定要處于*充分的鎖模力下，避免縱向和橫向脹模。
（2）降低注射壓力、時(shí)間和料量，減少分子的取向。
（3）在模面白邊位置涂油質(zhì)脫模劑，一方面使這個(gè)位置不易傳熱，高溫時(shí)間維持多一些，另一方面使可能出現(xiàn)白邊受到*。
（4）改進(jìn)模具設(shè)計(jì)。如采用彈性變形量較小的材料制作模具，加強(qiáng)型腔側(cè)壁和底板的機(jī)械承載力，使之足以承受注射時(shí)的高壓沖擊和工作過程溫度的急劇升高，對白邊易發(fā)區(qū)給予較高的溫度補(bǔ)償，改變料流方向，使型腔內(nèi)的流動分布合理。
（5）考慮換料。
白霜
有些聚類制件，在脫模時(shí)，會在靠近分型面的局部表面發(fā)現(xiàn)附著一層薄薄的白霜樣物質(zhì)，大多經(jīng)拋光后能除去。這些白霜樣物質(zhì)同樣會附在型腔表面，這是由于塑料原料中的易揮發(fā)物或可溶性低分子量的添加劑受熱后形成氣態(tài)，從塑料熔體釋出，進(jìn)入型腔后被擠迫到靠近有排氣作用的分型面附近，沉淀或結(jié)晶出來。這些白霜狀的粉末和晶粒粘附在模面上，不單會刮傷下一個(gè)脫模制件，次數(shù)多了還將影響模面的光潔度。不溶性填料和著色劑大多與白霜的出現(xiàn)無關(guān)。白霜的解決方法：加強(qiáng)原料的干燥，降低成型溫度，加強(qiáng)模具排氣，減少再生料的摻加比例等，在出現(xiàn)白霜時(shí)，特別要注意經(jīng)常清潔模面。
這是采用pp色種著色的塑料制件較常出現(xiàn)的問題，雖然pp色種著色在色型穩(wěn)定*質(zhì)純度和顏色遷移性等方面均優(yōu)于干粉著色、染漿著色，但分配性，亦即色粒在稀釋塑料在混合均勻程度卻相對較差，制成品自然就帶1）提高加料段溫度，特別是加料段后端的溫度，使其溫度接近或略高于熔融段溫度，使pp色種進(jìn)入熔融段時(shí)盡快熔化，促進(jìn)與稀釋均勻混合，增加液態(tài)混合機(jī)會。（2）在螺桿轉(zhuǎn)速一定的情況下，增加背壓壓力使料筒內(nèi)的熔料溫度、剪切作用都得到提高。（3）修改模具，特別澆注系統(tǒng)，如澆口過寬，融料通過時(shí)，紊流效果差，溫度提升不高，于是就不均勻，色帶模腔，應(yīng)予改有區(qū)域*澤差異。

美迪塑膠提供標(biāo)樣-pp色種廠家-廣州pp色種由東莞市美迪塑膠顏料有限公司提供。東莞市美迪塑膠顏料有限公司是廣東 東莞 ,色母的見證者，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、*發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，滿足客戶需求。在美迪塑膠*攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)美迪塑膠更加美好的未來。