不銹鋼電鍍硬硌-宣城電鍍硬硌-宣城漢銘表面處理加工

電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，除含qing(cn-)廢水和酸堿廢水外，*廢水是電鍍業(yè)潛在危害性*大的廢水類別。
根據(jù)*廢水中所含*元素進(jìn)行分類，硬鉻電鍍，一般可以分為含鉻(cr)廢水、含鎳(ni)廢水、含鎘(cd)廢水、含銅(cu)廢水、含鋅(zn)廢水、含金(au)廢水、含銀(ag)廢水等。成分不易控制，有些屬于致畸、致突變的劇害物質(zhì)。
*廢水中（例如電鍍廢水、電路板廢水等）之傳統(tǒng)處理方式均以石灰或夜堿調(diào)整ph至8-11之間，以去除、分離*，但如廢水中含有edta等螯合劑時(shí)，此類螯合劑會(huì)與*離子形成一溶解性之共價(jià)化合物，而無法完全沉淀、分離*，如此將無法達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；*捕集劑為特別針對(duì)此問題而設(shè)計(jì)出之產(chǎn)品，*良好。
電鍍硬鉻作用
利用電解作用在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，不銹鋼電鍍硬硌，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以*磨損和加工失誤的工件。鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦靶、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬，如abs塑料、聚、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，必須經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。
鍍硬鉻廠家介紹鉻酐的水溶液是鉻酸，是鉻鍍層的來源。實(shí)踐證明，鉻酐的濃度可以在很寬的范圍內(nèi)變化。例如，當(dāng)溫度在45～50℃，dk=10a／dm2時(shí)，鉻酐濃度在50～500g／l范圍內(nèi)變化，甚至高達(dá)800g／l，均可獲得光亮鍍鉻層。一般生產(chǎn)中采用的鉻酐濃度為150～400g／l之間。鉻酐的濃度對(duì)鍍液的電導(dǎo)率起決定性作用，鍍液溫度升高，宣城電鍍硬硌，電導(dǎo)率隨鉻酐濃度增加向稍高的方向移動(dòng)。因此，單就電導(dǎo)率而言，宜采用鉻酐濃度較高的鍍鉻液。但采用高濃度鉻酸電解液時(shí)，由于隨工件帶出損失嚴(yán)重，不僅造成材料的浪費(fèi)，更主要的是會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。而低濃度鍍液對(duì)雜質(zhì)金屬離子比較敏感，覆蓋能力較差。鉻酐濃度過高或過低都將使獲得光亮鍍層的溫度和電流密度的范圍變窄。鉻酐濃度低的鍍液陰*電流效率較高，多用于鍍硬鉻。較濃的鍍液主要用于裝飾電鍍，鍍液的性能雖然與鉻酐含量有關(guān)，蕞主要的取決于鉻酐和*的比值。一般控制cr03：so42-=(80～100)：1，蕞佳值為100：1。當(dāng)so42-含量過高時(shí)，對(duì)膠體膜的溶解作用強(qiáng)，基體露出的面積大，真實(shí)電流密度小，陰**化小，得到的鍍層不均勻、發(fā)花，特別是工件凹處還可能露出基體金屬。當(dāng)so42-含量過低時(shí)，陰*表面只有很少部位的膜被溶解，即成膜的速度大于溶解的速度，鉻的析出受阻或在局部地區(qū)放電長(zhǎng)大，模具電鍍硬硌，所以，鍍層發(fā)灰粗糙，光澤性差。
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