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不銹鋼酸洗工藝
鹽酸酸洗適合在低溫下使用，不宜大于45℃，使用濃度10%～45%，還應(yīng)加入適量的酸霧為宜。*在低溫下的酸洗速度很慢，宜在中溫使用，溫度50～80℃，使用濃度10%～25%。*酸洗的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性殘留物（鹽酸、*酸洗后或多或少會(huì)有少會(huì)有cl-、so42-殘留），但*的缺點(diǎn)是成本較高，酸洗速度較慢，一般使用濃度10%～40%，處理溫度可常溫到80℃。在酸洗工藝中，采用混合酸也是方法，如鹽酸-*混合酸，*-檸檬酸混合酸。
不銹鋼酸洗鈍化可以化學(xué)除垢的同時(shí)完成鈍化工藝，使的不銹鋼得到一個(gè)均勻一致銀白色的美麗外觀，并且可有效防止不銹鋼氧化，達(dá)到防腐蝕的目的。通常進(jìn)行酸洗的目的是以除去不銹鋼表面牢固附著的氧化膜，如熱處理，不銹鋼表面處理，焊接等高溫操作表面所產(chǎn)生的氧化層和焊斑焊渣等雜質(zhì)。不銹鋼酸洗鈍化后發(fā)暗就是表面酸洗過(guò)度，使表面硬化或者說(shuō)脆化，即氫脆現(xiàn)象。
填料的作用也就是賦予酸洗鈍化膏一些硬度與粘稠度，也正是因?yàn)槿绱?，不銹鋼表面處理哪家好，就其本身也就能做成膏狀，不銹鋼表面處理視頻，經(jīng)常使用的也就是鎂的化合物，主要的也就是會(huì)包括有鎂、氟化鎂、*鎂等物質(zhì)，同時(shí)，也就能選用*鋇作為成型劑。舉個(gè)例子來(lái)講，當(dāng)鎂作為填料的時(shí)候，這時(shí)候也就能增加酸洗鈍化膏的粘附力與滲入能力。
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