黑龍江全位置鍋爐自動焊-無錫固途焊接有限公司
焊接方式選擇試驗選用的鍍鋅鋼板厚度為2.7mm,在保證焊接質(zhì)量要求的同時,考慮焊接工藝容易使用并實現(xiàn)單面焊接雙面成形等因素,選擇使用熔透型等離子弧焊接工藝,即在焊接過程中,減少離子氣流量,并擴大噴嘴孔道直徑,全位置鍋爐自動焊,降低等離子弧的壓縮程度和穿透能力,只熔透工件,但不產(chǎn)生小孔效應的等離子弧焊方法。焊接熔池的形成主要借助離子弧傳導,熔透深度通過調(diào)整焊接電流、焊接速度等能量參數(shù)進行控制,等離子弧焊基本不受電弧長度變化的影響,可達到高焊接質(zhì)量要求
切不可按正常焊接速度進行切割焊縫金屬,否則不但不能將焊縫金屬割除,反而會使焊縫在此處形成一個更大的焊瘤及氣孔夾渣等焊接缺陷。當焊接進行到當9~10點區(qū)間時,運弧的高度逐漸改變。運弧高度由原來的等高,逐漸發(fā)展為靠管子側(cè)稍高于板材坡口側(cè)2~3mm,隨著焊接繼續(xù)向11~12點區(qū)間進行,高度差逐漸減小。當焊接進行到12點時切勿熄弧,仍需繼續(xù)焊接以超過12點約5~10mm
國內(nèi)外在許多領域里已經(jīng)開始應用全位置管板自動焊機器人,其功能也在不斷地改善和豐富,但是這些設備普遍存在適用范圍窄,接縫位置偏差較大的場合難以應用、或者需要手工輔助定位焊接等缺點。 機器人是一個可編程和具有運行程序能力的機械裝置,焊接機器人的功能強弱和智能水平很大程度上取決于機器人的可編程能力。隨著機器人在生產(chǎn)乃至生活中的應用范圍不斷地擴大,其所能和所需完成動作的復雜程度也不斷提升。
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