化工設(shè)備防腐公司-設(shè)備防腐-鍋爐清洗藍(lán)星設(shè)備清洗(查看)

氯堿工藝中的微量水超標(biāo)易腐蝕設(shè)備，設(shè)備防腐公司，如何實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)？
通常，氯堿行業(yè)需在線測(cè)量微量水濃度，準(zhǔn)確測(cè)量、腐蝕性氣體中的微量水份，對(duì)防止設(shè)備腐蝕、進(jìn)行安全監(jiān)控等具有重要意義。
01傳統(tǒng)應(yīng)用模式
目前，傳統(tǒng)的微量水測(cè)量?jī)x主要有：冷鏡式儀、電化學(xué)傳感器、紅外光譜微量水分析儀等。
由于測(cè)量環(huán)境的特殊性，傳統(tǒng)測(cè)量技術(shù)分別存在測(cè)量精度低、探頭易腐蝕損壞、可靠性差、運(yùn)行成本高等問(wèn)題，無(wú)法滿足氯堿行業(yè)腐蝕性氣體中微量水濃度的測(cè)量要求。
而基于可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜，簡(jiǎn)稱tdl）技術(shù)的微量水在線分析儀具有很多顯著優(yōu)點(diǎn)，表1 列舉了激光微量水分析儀與傳統(tǒng)分析儀的優(yōu)缺點(diǎn)比較，該分析儀能夠較好地滿足腐蝕性氣體微量水測(cè)量的需求。
表1：激光微量水分析儀與傳統(tǒng)分析儀的特點(diǎn)對(duì)比
02氯堿行業(yè)的挑戰(zhàn)
目前，生產(chǎn)pvc的工藝主要有兩種，以和為原料的*法和以乙烯和為原料的乙烯聯(lián)合平衡法。
*法由于成本較高、生產(chǎn)能力較小，正逐漸被乙烯聯(lián)合平衡法所取代。
而乙烯聯(lián)合平衡法制pvc包括離子膜電解法制備、合成單體聚合等過(guò)程。
如何避免縫隙間的腐蝕？
金屬處于腐蝕介質(zhì)中，在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成特別小的縫隙，縫隙寬度一般在0. 025~0.1mm之間。在縫隙和其他隱蔽的區(qū)域內(nèi)，腐蝕介質(zhì)處于滯流狀態(tài)，會(huì)引起縫內(nèi)金屬的加速腐蝕，這種局部腐蝕稱為縫隙腐蝕。縫隙腐蝕也是一種電化學(xué)腐蝕。
縫隙腐蝕的原理：縫隙內(nèi)為陽(yáng)*，縫隙外大面積為陰*，形成腐蝕電池?？p隙內(nèi)能夠富集氯離子和形成氫離子，使ph值降低。凡是依靠氧化膜或鈍化層*腐蝕的金屬特別易發(fā)生這種腐蝕。
通常情況下，易于發(fā)生點(diǎn)蝕的材料，通常也易于發(fā)生縫隙腐蝕。但是，縫隙腐蝕產(chǎn)生的危害比點(diǎn)蝕要大，這是因?yàn)樵谕瑯訔l件下，縫隙腐蝕有更大的腐蝕電位差，或者有更強(qiáng)的腐蝕電流密度。
在孔穴、墊片接觸面、搭接縫內(nèi)、沉積物下、鉚釘、螺栓、墊片、閥座、緊固件縫隙內(nèi)等是常發(fā)生縫隙腐蝕的地方。許多設(shè)備與金屬構(gòu)件，由于不合理的設(shè)計(jì)或加工等都會(huì)造成縫隙。如法蘭連接面、螺母壓緊面及焊縫等。
銅鋁層狀復(fù)合板中性鹽霧腐蝕行為研究
摘要
采取模擬大氣環(huán)境的室內(nèi)中性鹽霧腐蝕實(shí)驗(yàn)，探討了銅鋁層狀復(fù)合材料的腐蝕行為。通過(guò)掃描電鏡 （sem） 觀察腐蝕后銅鋁界面形貌，結(jié)合x(chóng)射線衍射儀 （xrd） 和能譜儀 （eds） 分析腐蝕產(chǎn)物成分，化工設(shè)備防腐公司，并通過(guò)電化學(xué)檢測(cè)分析試樣經(jīng)過(guò)不同時(shí)間鹽霧腐蝕后的表面腐蝕狀態(tài)，探討銅鋁復(fù)合板在服役環(huán)境下的腐蝕機(jī)制。結(jié)果表明：銅鋁復(fù)合板在鹽霧環(huán)境下銅鋁構(gòu)成腐蝕原電池，al為陽(yáng)*銅為陰*，防腐噴涂設(shè)備廠家，陰陽(yáng)*面積比越大，腐蝕速率越大。隨著腐蝕的不斷進(jìn)行，銅鋁界面的cu一側(cè)發(fā)生腐蝕，且靠近界面的位置腐蝕為嚴(yán)重，設(shè)備防腐，隨著腐蝕時(shí)間延長(zhǎng)，鋁基體出現(xiàn)嚴(yán)重的剝蝕現(xiàn)象，cu幾乎無(wú)變化。腐蝕產(chǎn)物成分為，電化學(xué)結(jié)果顯示：銅鋁復(fù)合板在腐蝕的過(guò)程中，腐蝕速率呈現(xiàn)先增加后減小再增加的趨勢(shì)。
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